অন্যান্য অজৈব বাইন্ডার (যেমন সিমেন্ট, স্লেকড লাইম, জিপসাম, ইত্যাদি) এবং বিভিন্ন অ্যাগ্রিগেট, ফিলার এবং অন্যান্য অ্যাডিটিভস (যেমন মিথাইল হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল সেলুলোজ ইথার, স্টার্চ ইথার, লিগনোসেলুলোজ, হাইড্রোফোবিক এজেন্ট) ইত্যাদির সাথে রিডিসপারসিবল ল্যাটেক্স পাউডার। শুকনো মিশ্র মর্টার তৈরি করতে।যখন শুকনো-মিশ্রিত মর্টারটি জলে যোগ করা হয় এবং নাড়া দেওয়া হয়, তখন হাইড্রোফিলিক প্রতিরক্ষামূলক কলয়েড এবং যান্ত্রিক শিয়ারের ক্রিয়ায় ল্যাটেক্স পাউডার কণাগুলি জলে ছড়িয়ে পড়বে।স্বাভাবিক রিডিসপারসিবল ল্যাটেক্স পাউডারের বিচ্ছুরণের জন্য প্রয়োজনীয় সময় খুবই কম, এবং এই রিডিসপারসন সময় সূচকটি এর গুণমান পরীক্ষা করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ প্যারামিটারও।প্রাথমিক মিশ্রণের পর্যায়ে, ল্যাটেক্স পাউডার ইতিমধ্যেই মর্টারের রিওলজি এবং কার্যক্ষমতাকে প্রভাবিত করতে শুরু করেছে।
প্রতিটি উপবিভক্ত ল্যাটেক্স পাউডারের বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য এবং পরিবর্তনের কারণে, এই প্রভাবটিও ভিন্ন, কিছুতে একটি প্রবাহ-সহায়ক প্রভাব রয়েছে এবং কিছুতে ক্রমবর্ধমান থিক্সোট্রপি প্রভাব রয়েছে।এর প্রভাবের প্রক্রিয়াটি অনেক দিক থেকে আসে, যার মধ্যে বিচ্ছুরণের সময় জলের সখ্যতার উপর ল্যাটেক্স পাউডারের প্রভাব, বিচ্ছুরণের পরে ল্যাটেক্স পাউডারের বিভিন্ন সান্দ্রতার প্রভাব, প্রতিরক্ষামূলক কলয়েডের প্রভাব এবং সিমেন্ট এবং জলের বেল্টের প্রভাব।প্রভাবের মধ্যে রয়েছে মর্টারে বায়ুর পরিমাণ বৃদ্ধি এবং বায়ু বুদবুদ বিতরণ, সেইসাথে নিজস্ব সংযোজনগুলির প্রভাব এবং অন্যান্য সংযোজনগুলির সাথে মিথস্ক্রিয়া।অতএব, কাস্টমাইজড এবং উপবিভক্ত নির্বাচন পুনঃবিভাজনযোগ্য ল্যাটেক্স পাউডার পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করার একটি গুরুত্বপূর্ণ উপায়।আরও সাধারণ দৃষ্টিভঙ্গি হল যে রিডিসপারসিবল ল্যাটেক্স পাউডার সাধারণত মর্টারের বাতাসের পরিমাণ বাড়ায়, যার ফলে মর্টারের নির্মাণে তৈলাক্ত হয় এবং ল্যাটেক্স পাউডার, বিশেষ করে প্রতিরক্ষামূলক কলয়েডের সখ্যতা এবং সান্দ্রতা জলের সাথে ছড়িয়ে পড়ে। ঘনত্বের বৃদ্ধি নির্মাণ মর্টারের সমন্বয় উন্নত করতে সাহায্য করে, যার ফলে মর্টারের কার্যক্ষমতা উন্নত হয়।পরবর্তীকালে, ল্যাটেক্স পাউডার বিচ্ছুরণ ধারণকারী ভেজা মর্টার কাজের পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা হয়।তিনটি স্তরে জল হ্রাসের সাথে - বেস লেয়ারের শোষণ, সিমেন্ট হাইড্রেশন প্রতিক্রিয়ার খরচ এবং বায়ুতে পৃষ্ঠের জলের উদ্বায়ীকরণ, রজন কণাগুলি ধীরে ধীরে কাছে আসে, ইন্টারফেসগুলি ধীরে ধীরে একে অপরের সাথে মিশে যায় এবং অবশেষে পরিণত হয় একটি অবিচ্ছিন্ন পলিমার ফিল্ম।এই প্রক্রিয়াটি প্রধানত মর্টারের ছিদ্র এবং কঠিন পৃষ্ঠের মধ্যে ঘটে।
এটি জোর দেওয়া উচিত যে এই প্রক্রিয়াটিকে অপরিবর্তনীয় করার জন্য, অর্থাৎ, যখন পলিমার ফিল্মটি আবার জলের মুখোমুখি হয়, তখন এটি আবার বিচ্ছুরিত হবে না এবং রিডিসপারসিবল ল্যাটেক্স পাউডারের প্রতিরক্ষামূলক কলয়েডকে পলিমার ফিল্ম সিস্টেম থেকে আলাদা করতে হবে।ক্ষারীয় সিমেন্ট মর্টার সিস্টেমে এটি একটি সমস্যা নয়, কারণ এটি সিমেন্ট হাইড্রেশন দ্বারা উত্পন্ন ক্ষার দ্বারা স্যাপোনিফাইড হবে এবং একই সময়ে, কোয়ার্টজ-সদৃশ পদার্থের শোষণ ধীরে ধীরে এটিকে সিস্টেম থেকে আলাদা করবে, সুরক্ষা ছাড়াই হাইড্রোফিলিসিটি কোলয়েড, যা পানিতে অদ্রবণীয় এবং পুনরায় বিচ্ছুরিত ল্যাটেক্স পাউডারের এককালীন বিচ্ছুরণ দ্বারা গঠিত, শুধুমাত্র শুষ্ক অবস্থায়ই নয়, দীর্ঘমেয়াদী জলে নিমজ্জিত অবস্থায়ও কাজ করতে পারে।অ-ক্ষারীয় সিস্টেমে, যেমন জিপসাম সিস্টেম বা শুধুমাত্র ফিলার সহ সিস্টেমে, কিছু কারণে প্রতিরক্ষামূলক কলয়েড এখনও চূড়ান্ত পলিমার ফিল্মে আংশিকভাবে বিদ্যমান, যা ফিল্মের জল প্রতিরোধকে প্রভাবিত করে, কিন্তু কারণ এই সিস্টেমগুলি ব্যবহার করা হয় না। জলে দীর্ঘমেয়াদী নিমজ্জিত হওয়ার ক্ষেত্রে, এবং পলিমারের এখনও তার অনন্য যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে, এটি এই সিস্টেমগুলিতে পুনরায় বিভাজনযোগ্য ল্যাটেক্স পাউডার প্রয়োগকে প্রভাবিত করে না।
চূড়ান্ত পলিমার ফিল্ম গঠনের সাথে, নিরাময় মর্টারে অজৈব এবং জৈব বাইন্ডারের সমন্বয়ে গঠিত একটি কাঠামো তৈরি হয়, অর্থাৎ, হাইড্রোলিক উপাদান একটি ভঙ্গুর এবং শক্ত কাঠামো তৈরি করে এবং পুনরায় বিভাজনযোগ্য ল্যাটেক্স পাউডার ফাঁকের মধ্যে একটি ফিল্ম গঠন করে। কঠিন পৃষ্ঠ।নমনীয় সংযোগ।এই ধরনের সংযোগকে অনেক ছোট স্প্রিংস দ্বারা কঠোর কঙ্কালের সাথে সংযুক্ত বলে কল্পনা করা যেতে পারে।যেহেতু ল্যাটেক্স পাউডার দ্বারা গঠিত পলিমার রজন ফিল্মের প্রসার্য শক্তি সাধারণত হাইড্রোলিক পদার্থের চেয়ে বেশি মাত্রার হয়, তাই মর্টারের শক্তি নিজেই বাড়ানো যেতে পারে, অর্থাৎ সমন্বয় উন্নত করা যেতে পারে।যেহেতু পলিমারের নমনীয়তা এবং বিকৃততা সিমেন্টের মতো শক্ত কাঠামোর তুলনায় অনেক বেশি, তাই মর্টারের বিকৃততা উন্নত হয় এবং চাপ ছড়িয়ে দেওয়ার প্রভাব ব্যাপকভাবে উন্নত হয়, যার ফলে মর্টারের ফাটল প্রতিরোধের উন্নতি হয়।
পোস্টের সময়: মার্চ-০৭-২০২৩