হাইড্রক্সিপ্রোপাইলমিথাইল সেলুলোজ

সংক্ষিপ্ত বিবরণ: HPMC, সাদা বা অফ-সাদা তন্তুযুক্ত বা দানাদার পাউডার হিসাবে উল্লেখ করা হয়।সেলুলোজ অনেক ধরনের আছে এবং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, কিন্তু আমরা প্রধানত শুষ্ক গুঁড়া বিল্ডিং উপকরণ শিল্প গ্রাহকদের সাথে যোগাযোগ.সর্বাধিক সাধারণ সেলুলোজ হাইপ্রোমেলোজকে বোঝায়।

উৎপাদন প্রক্রিয়া: এইচপিএমসির প্রধান কাঁচামাল: পরিশোধিত তুলা, মিথাইল ক্লোরাইড, প্রোপিলিন অক্সাইড, অন্যান্য কাঁচামালের মধ্যে রয়েছে ফ্লেক অ্যালকালি, অ্যাসিড, টলুইন, আইসোপ্রোপ্যানল ইত্যাদি। পরিশোধিত তুলো সেলুলোজকে 35-40 ℃ তাপমাত্রায় ক্ষারযুক্ত দ্রবণ দিয়ে চিকিত্সা করুন। ঘন্টা, টিপুন, সেলুলোজকে পাল্ভারাইজ করুন এবং 35℃ এ সঠিকভাবে বয়স করুন, যাতে প্রাপ্ত ক্ষারীয় ফাইবারের পলিমারাইজেশনের গড় ডিগ্রি প্রয়োজনীয় সীমার মধ্যে থাকে।ক্ষারীয় তন্তুগুলিকে ইথারিফিকেশন কেটলিতে রাখুন, পালাক্রমে প্রোপিলিন অক্সাইড এবং মিথাইল ক্লোরাইড যোগ করুন এবং 5 ঘন্টার জন্য 50-80 °C তাপমাত্রায় ইথারিফাই করুন, যার সর্বোচ্চ চাপ প্রায় 1.8 MPa।তারপর ভলিউম প্রসারিত করার জন্য উপাদান ধোয়ার জন্য 90 ডিগ্রি সেলসিয়াসে গরম জলে উপযুক্ত পরিমাণে হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড এবং অক্সালিক অ্যাসিড যোগ করুন।একটি সেন্ট্রিফিউজ দিয়ে ডিহাইড্রেট করুন।নিরপেক্ষ না হওয়া পর্যন্ত ধুয়ে ফেলুন এবং যখন উপাদানের আর্দ্রতার পরিমাণ 60% এর কম হয়, তখন এটিকে 130°C থেকে 5% এর কম তাপমাত্রায় গরম বায়ু প্রবাহ দিয়ে শুকিয়ে নিন।ফাংশন: জল ধরে রাখা, ঘন করা, থিক্সোট্রপিক অ্যান্টি-স্যাগ, এয়ার-এন্টট্রেনিং ওয়ার্কবিলিটি, রিটার্ডিং সেটিং।

জল ধারণ: জল ধারণ সেলুলোজ ইথারের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য!পুটি জিপসাম মর্টার এবং অন্যান্য উপকরণ উৎপাদনে, সেলুলোজ ইথার প্রয়োগ অপরিহার্য।উচ্চ জল ধারণ সিমেন্ট ছাই এবং ক্যালসিয়াম জিপসাম সম্পূর্ণরূপে বিক্রিয়া করতে পারে (যত সম্পূর্ণ প্রতিক্রিয়া, শক্তি তত বেশি)।একই অবস্থার অধীনে, সেলুলোজ ইথারের সান্দ্রতা যত বেশি হবে, জল ধারণ তত ভাল হবে (100,000 সান্দ্রতার উপরে ব্যবধান সংকুচিত হয়);ডোজ যত বেশি হবে, জল ধরে রাখা তত ভাল, সাধারণত অল্প পরিমাণ সেলুলোজ ইথার মর্টারের কার্যকারিতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে।জল ধরে রাখার হার, যখন বিষয়বস্তু একটি নির্দিষ্ট স্তরে পৌঁছায়, জল ধরে রাখার হার বৃদ্ধির প্রবণতা ধীর হয়ে যায়;সেলুলোজ ইথারের জল ধরে রাখার হার সাধারণত যখন পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায় তখন হ্রাস পায়, তবে কিছু উচ্চ-জেল সেলুলোজ ইথারের উচ্চ তাপমাত্রার অবস্থার মধ্যেও ভাল কার্যক্ষমতা থাকে।জল প্রবাহ.জলের অণু এবং সেলুলোজ ইথার আণবিক শৃঙ্খলের মধ্যে আন্তঃপ্রসারণ জলের অণুগুলিকে সেলুলোজ ইথার ম্যাক্রোমোলিকুলার চেইনের অভ্যন্তরে প্রবেশ করতে সক্ষম করে এবং শক্তিশালী বাঁধাই শক্তি গ্রহণ করে, যার ফলে মুক্ত জল তৈরি হয়, জল আটকে যায় এবং সিমেন্ট স্লারির জল ধারণকে উন্নত করে।

ঘন, থিক্সোট্রপিক এবং অ্যান্টি-স্যাগ: ভেজা মর্টারে চমৎকার সান্দ্রতা প্রদান করে!এটি ভেজা মর্টার এবং বেস লেয়ারের মধ্যে আনুগত্যকে উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করতে পারে এবং মর্টারের অ্যান্টি-স্যাগিং কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারে।সেলুলোজ ইথারের ঘনত্বের প্রভাব সদ্য মিশ্রিত পদার্থের বিচ্ছুরণ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং একজাতীয়তা বাড়ায়, উপাদানের বিচ্ছিন্নতা, পৃথকীকরণ এবং রক্তপাত প্রতিরোধ করে।সিমেন্ট-ভিত্তিক উপকরণগুলিতে সেলুলোজ ইথারের ঘনত্বের প্রভাব সেলুলোজ ইথার সমাধানগুলির সান্দ্রতা থেকে আসে।একই অবস্থার অধীনে, সেলুলোজ ইথারের সান্দ্রতা যত বেশি হবে, পরিবর্তিত সিমেন্ট-ভিত্তিক উপাদানের সান্দ্রতা তত ভাল, কিন্তু সান্দ্রতা যদি খুব বেশি হয়, তবে এটি উপাদানটির তরলতা এবং কার্যক্ষমতাকে প্রভাবিত করবে (যেমন স্টিকি ট্রোয়েল এবং ব্যাচ) স্ক্র্যাপার)।শ্রমসাধ্য)।স্ব-সমতলকরণ মর্টার এবং স্ব-কম্প্যাক্টিং কংক্রিট যেগুলির জন্য উচ্চ তরলতা প্রয়োজন সেগুলির জন্য সেলুলোজ ইথারের কম সান্দ্রতা প্রয়োজন।উপরন্তু, সেলুলোজ ইথারের ঘনত্বের প্রভাব সিমেন্ট-ভিত্তিক উপকরণের পানির চাহিদা বাড়াবে এবং মর্টারের ফলন বাড়াবে।উচ্চ সান্দ্রতা সেলুলোজ ইথার জলীয় দ্রবণে উচ্চ থিক্সোট্রপি রয়েছে, যা সেলুলোজ ইথারের একটি প্রধান বৈশিষ্ট্যও বটে।সেলুলোজের জলীয় দ্রবণে সাধারণত সিউডোপ্লাস্টিক, নন-থিক্সোট্রপিক প্রবাহ বৈশিষ্ট্য থাকে তাদের জেল তাপমাত্রার নিচে, তবে কম শিয়ার হারে নিউটনিয়ান প্রবাহ বৈশিষ্ট্য।আণবিক ওজন বা সেলুলোজ ইথারের ঘনত্ব বৃদ্ধির সাথে সিউডোপ্লাস্টিসিটি বৃদ্ধি পায়।স্ট্রাকচারাল জেল তৈরি হয় যখন তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায় এবং উচ্চ থিক্সোট্রপিক প্রবাহ ঘটে।উচ্চ ঘনত্ব এবং কম সান্দ্রতা সহ সেলুলোজ ইথার জেল তাপমাত্রার নিচেও থিক্সোট্রপি প্রদর্শন করে।এই সম্পত্তিটি বিল্ডিং মর্টার নির্মাণের জন্য এর সমতলকরণ এবং স্তব্ধ সামঞ্জস্য করার জন্য অনেক উপকারী।এখানে উল্লেখ করা উচিত যে সেলুলোজ ইথারের সান্দ্রতা যত বেশি হবে, জল ধরে রাখা তত ভাল, তবে সান্দ্রতা তত বেশি হবে, সেলুলোজ ইথারের আপেক্ষিক আণবিক ওজন তত বেশি হবে এবং এর দ্রবণীয়তার অনুরূপ হ্রাস হবে, যার নেতিবাচক প্রভাব রয়েছে। মর্টার ঘনত্ব এবং কর্মক্ষমতা উপর প্রভাব.

কারণ: সেলুলোজ ইথারের তাজা সিমেন্ট-ভিত্তিক উপকরণগুলিতে বায়ু-প্রবেশকারী প্রভাব রয়েছে।সেলুলোজ ইথারে একটি হাইড্রোফিলিক গ্রুপ (হাইড্রোক্সিল গ্রুপ, ইথার গ্রুপ) এবং একটি হাইড্রোফোবিক গ্রুপ (মিথাইল গ্রুপ, গ্লুকোজ রিং) উভয়ই রয়েছে, এটি একটি সার্ফ্যাক্ট্যান্ট, পৃষ্ঠের ক্রিয়াকলাপ রয়েছে এবং এইভাবে বায়ু-প্রবেশকারী প্রভাব রয়েছে।সেলুলোজ ইথারের বায়ু-প্রবেশকারী প্রভাব একটি "বল" প্রভাব তৈরি করবে, যা সদ্য মিশ্রিত উপাদানের কার্যক্ষমতা উন্নত করতে পারে, যেমন অপারেশনের সময় মর্টারের প্লাস্টিকতা এবং মসৃণতা বাড়ানো, যা মর্টারের পাকাকরণের জন্য উপকারী। ;এটি মর্টার আউটপুট বৃদ্ধি করবে., মর্টার উত্পাদন খরচ হ্রাস;কিন্তু এটি শক্ত হওয়া উপাদানের ছিদ্রতা বাড়াবে এবং এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য যেমন শক্তি এবং ইলাস্টিক মডুলাস কমিয়ে দেবে।একটি সার্ফ্যাক্ট্যান্ট হিসাবে, সেলুলোজ ইথারেরও সিমেন্ট কণার উপর একটি ভেজা বা লুব্রিকেটিং প্রভাব রয়েছে, যা এর বায়ু-প্রবেশের প্রভাবের সাথে সিমেন্ট-ভিত্তিক পদার্থের তরলতা বাড়ায়, তবে এর ঘন হওয়ার প্রভাব তরলতা হ্রাস করবে।প্রবাহের প্রভাব হল প্লাস্টিকাইজিং এবং ঘন করার প্রভাবের সংমিশ্রণ।যখন সেলুলোজ ইথারের বিষয়বস্তু খুব কম থাকে, তখন এটি প্রধানত প্লাস্টিকাইজিং বা জল-হ্রাসকারী প্রভাব হিসাবে উদ্ভাসিত হয়;যখন বিষয়বস্তু বেশি হয়, সেলুলোজ ইথারের ঘনত্বের প্রভাব দ্রুত বৃদ্ধি পায় এবং এর বায়ু-প্রবেশকারী প্রভাব পরিপূর্ণ হতে থাকে, তাই কর্মক্ষমতা বৃদ্ধি পায়।ঘন হওয়ার প্রভাব বা পানির চাহিদা বৃদ্ধি।

প্রতিবন্ধকতা নির্ধারণ: সেলুলোজ ইথার সিমেন্টের হাইড্রেশন প্রক্রিয়াকে বিলম্বিত করতে পারে।সেলুলোজ ইথারগুলি মর্টারকে বিভিন্ন উপকারী বৈশিষ্ট্যের সাথে যুক্ত করে এবং সিমেন্টের প্রাথমিক হাইড্রেশন তাপ নিঃসরণকেও কমিয়ে দেয় এবং সিমেন্টের হাইড্রেশন গতি প্রক্রিয়াকে বিলম্বিত করে।এটি ঠান্ডা অঞ্চলে মর্টার ব্যবহারের জন্য প্রতিকূল।এই প্রতিবন্ধকতা CSH এবং ca(OH)2 এর মতো হাইড্রেশন পণ্যগুলিতে সেলুলোজ ইথার অণুগুলির শোষণের কারণে ঘটে।ছিদ্র দ্রবণের সান্দ্রতা বৃদ্ধির কারণে, সেলুলোজ ইথার দ্রবণে আয়নগুলির গতিশীলতা হ্রাস করে, যার ফলে হাইড্রেশন প্রক্রিয়া বিলম্বিত হয়।খনিজ জেল উপাদানে সেলুলোজ ইথারের ঘনত্ব যত বেশি, হাইড্রেশন বিলম্বের প্রভাব তত বেশি স্পষ্ট।সেলুলোজ ইথারগুলি কেবল সেটিংকে স্থগিত করে না, তবে সিমেন্ট মর্টার সিস্টেমের শক্ত হওয়ার প্রক্রিয়াকেও পিছিয়ে দেয়।সেলুলোজ ইথারের প্রতিবন্ধকতা প্রভাব কেবল খনিজ জেল সিস্টেমে এর ঘনত্বের উপর নয়, রাসায়নিক কাঠামোর উপরও নির্ভর করে।HEMC এর মেথিলেশনের মাত্রা যত বেশি হবে, সেলুলোজ ইথারের প্রতিবন্ধকতা প্রভাব তত ভাল।প্রতিবন্ধকতা প্রভাব শক্তিশালী।যাইহোক, সেলুলোজ ইথারের সান্দ্রতা সিমেন্টের হাইড্রেশন গতিবিদ্যার উপর সামান্য প্রভাব ফেলে।সেলুলোজ ইথার সামগ্রীর বৃদ্ধির সাথে, মর্টারের সেটিং সময় উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়।মর্টারের প্রাথমিক সেটিং সময় এবং সেলুলোজ ইথারের বিষয়বস্তুর মধ্যে একটি ভাল অরৈখিক সম্পর্ক রয়েছে এবং সেলুলোজ ইথারের বিষয়বস্তুর সাথে চূড়ান্ত সেটিং সময়ের একটি ভাল রৈখিক সম্পর্ক রয়েছে।সেলুলোজ ইথারের বিষয়বস্তু পরিবর্তন করে আমরা মর্টারের অপারেটিং সময় নিয়ন্ত্রণ করতে পারি।পণ্যটিতে, এটি জল ধারণ, পুরু করা, সিমেন্ট হাইড্রেশন পাওয়ার বিলম্বিত করা এবং নির্মাণ কর্মক্ষমতা উন্নত করার ভূমিকা পালন করে।ভাল জল ধারণ ক্ষমতা সিমেন্ট জিপসাম ছাই ক্যালসিয়াম আরও সম্পূর্ণভাবে বিক্রিয়া করে, উল্লেখযোগ্যভাবে ভেজা সান্দ্রতা বাড়ায়, মর্টারের বন্ধন শক্তি উন্নত করে এবং একই সময়ে সঠিকভাবে প্রসার্য শক্তি এবং শিয়ার শক্তি উন্নত করতে পারে, যা নির্মাণের প্রভাব এবং কাজের দক্ষতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে।সামঞ্জস্যযোগ্য সময়।মর্টারের স্প্রে বা পাম্পযোগ্যতা, সেইসাথে কাঠামোগত শক্তি উন্নত করে।প্রকৃত প্রয়োগ প্রক্রিয়ায়, বিভিন্ন পণ্য, নির্মাণ অভ্যাস এবং পরিবেশ অনুসারে সেলুলোজের ধরন, সান্দ্রতা এবং পরিমাণ নির্ধারণ করা প্রয়োজন।