সেলুলোজ ইথারের পাল্পিং প্রক্রিয়া কী?

সেলুলোজ ইথারের পাল্পিং প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে কাঁচামাল থেকে সেলুলোজ আহরণ এবং পরবর্তীতে সেলুলোজ ইথারে পরিবর্তন করার বিভিন্ন ধাপ। সেলুলোজ ইথারগুলি ফার্মাসিউটিক্যালস, খাদ্য, টেক্সটাইল এবং নির্মাণ সহ বিভিন্ন শিল্পে প্রয়োগ সহ বহুমুখী যৌগ। উচ্চ-মানের সেলুলোজ, সেলুলোজ ইথার উৎপাদনের কাঁচামাল পাওয়ার জন্য পাপিং প্রক্রিয়া অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। সেলুলোজ ইথার পাল্পিং প্রক্রিয়ার একটি বিশদ ব্যাখ্যা নীচে দেওয়া হল:

1. কাঁচামাল নির্বাচন:

pulping প্রক্রিয়া সেলুলোজ ধারণকারী কাঁচামাল নির্বাচন সঙ্গে শুরু হয়. সাধারণ উত্সগুলির মধ্যে রয়েছে কাঠ, তুলা এবং অন্যান্য উদ্ভিদ তন্তু। কাঁচামাল নির্বাচন সেলুলোজ ইথার প্রাপ্যতা, খরচ এবং পছন্দসই বৈশিষ্ট্যের মতো বিষয়গুলির উপর নির্ভর করে।

2. সজ্জা তৈরির পদ্ধতি:

সেলুলোজ পাল্পিংয়ের অনেকগুলি পদ্ধতি রয়েছে, প্রধানত রাসায়নিক পাল্পিং এবং যান্ত্রিক পাল্পিং সহ।

3. রাসায়নিক পাপিং:

ক্রাফ্ট পাল্পিং: সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইড এবং সোডিয়াম সালফাইডের মিশ্রণের সাথে কাঠের চিপগুলিকে চিকিত্সা করা জড়িত। এই প্রক্রিয়াটি লিগনিনকে দ্রবীভূত করে, সেলুলোসিক ফাইবারগুলিকে পিছনে ফেলে।

সালফাইট পাল্পিং: ফিডস্টকে লিগনিন ভেঙে ফেলার জন্য সালফারাস অ্যাসিড বা বিসালফাইট ব্যবহার করে।

জৈব দ্রাবক পাল্পিং: জৈব দ্রাবক যেমন ইথানল বা মিথানল ব্যবহার করে লিগনিন দ্রবীভূত করা এবং সেলুলোজ ফাইবার আলাদা করা।

4. যান্ত্রিক পাপিং:

স্টোন-গ্রাউন্ড কাঠের পাপিং: যান্ত্রিকভাবে ফাইবারগুলিকে আলাদা করার জন্য পাথরের মধ্যে কাঠকে পিষে নেওয়া জড়িত।

রিফাইনার মেকানিক্যাল পাল্পিং: কাঠের চিপগুলিকে পরিশোধন করে ফাইবারগুলিকে আলাদা করতে যান্ত্রিক শক্তি ব্যবহার করে।

5. ব্লিচিং:

পাল্প করার পরে, সেলুলোজ অমেধ্য এবং রঙ অপসারণের জন্য একটি ব্লিচিং প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়। ক্লোরিন, ক্লোরিন ডাই অক্সাইড, হাইড্রোজেন পারক্সাইড বা অক্সিজেন ব্লিচিং পর্যায়ে ব্যবহার করা যেতে পারে।

5.. সেলুলোজ পরিবর্তন:

পরিশোধনের পরে, সেলুলোজকে পরিবর্তিত করে সেলুলোজ ইথার তৈরি করা হয়। সাধারণ পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে ইথারিফিকেশন, ইস্টারিফিকেশন এবং সেলুলোজের ভৌত ও রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করার জন্য অন্যান্য রাসায়নিক বিক্রিয়া।

6. ইথারিফিকেশন প্রক্রিয়া:

ক্ষারকরণ: ক্ষার সেলুলোজ তৈরি করতে একটি ক্ষার (সাধারণত সোডিয়াম হাইড্রক্সাইড) দিয়ে সেলুলোজকে চিকিত্সা করা।

ইথারিফাইং এজেন্ট যোগ করা: ক্ষারীয় সেলুলোজ ইথারফাইং এজেন্টের সাথে বিক্রিয়া করে (যেমন অ্যালকাইল হ্যালাইডস বা অ্যালকাইলিন অক্সাইড) সেলুলোজ গঠনে ইথার গ্রুপগুলি প্রবর্তন করে।

নিরপেক্ষকরণ: প্রতিক্রিয়া সমাপ্ত করতে এবং পছন্দসই সেলুলোজ ইথার পণ্য পেতে প্রতিক্রিয়া মিশ্রণটিকে নিরপেক্ষ করুন।

7. ধোয়া এবং শুকানো:

সেলুলোজ ইথার পণ্যটি উপজাত এবং অমেধ্য অপসারণের জন্য ধুয়ে ফেলা হয়। পরিষ্কার করার পরে, উপাদানটি পছন্দসই আর্দ্রতা অর্জনের জন্য শুকানো হয়।

8. নাকাল এবং স্ক্রীনিং:

শুষ্ক সেলুলোজ ইথার নির্দিষ্ট কণার আকার প্রাপ্ত করার জন্য স্থল হতে পারে। সিভিং প্রয়োজনীয় আকারের কণা আলাদা করতে ব্যবহৃত হয়।

8. মান নিয়ন্ত্রণ:

সেলুলোজ ইথার নির্দিষ্ট মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য গুণমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা প্রয়োগ করা হয়। এর মধ্যে সান্দ্রতা পরীক্ষা, প্রতিস্থাপনের মাত্রা, আর্দ্রতা এবং অন্যান্য প্রাসঙ্গিক পরামিতি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

9. প্যাকেজিং এবং ডেলিভারি:

চূড়ান্ত সেলুলোজ ইথার পণ্য প্যাকেজ করা হয় এবং বিভিন্ন শিল্পে বিতরণ করা হয়। সঠিক প্যাকেজিং নিশ্চিত করে যে স্টোরেজ এবং পরিবহনের সময় পণ্যের গুণমান বজায় রাখা হয়।

সেলুলোজ ইথারের পাপিং প্রক্রিয়া হল কাঁচামাল নির্বাচন, পাপিং পদ্ধতি, ব্লিচিং, সেলুলোজ পরিবর্তন, ইথারিফিকেশন, ওয়াশিং, শুকানো, গ্রাইন্ডিং এবং মান নিয়ন্ত্রণের ধাপগুলির একটি জটিল সিরিজ। উত্পাদিত সেলুলোজ ইথারের গুণমান এবং বৈশিষ্ট্য নির্ধারণের জন্য প্রতিটি পদক্ষেপ গুরুত্বপূর্ণ, এটিকে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। প্রযুক্তিগত অগ্রগতি সেলুলোজ ইথার উত্পাদনের দক্ষতা এবং স্থায়িত্ব বাড়াতে এই প্রক্রিয়াগুলিকে উন্নত এবং অপ্টিমাইজ করে চলেছে।