ড্রিলিং তরল পদার্থের ক্ষেত্রে, PAC বলতে পলিঅ্যানিওনিক সেলুলোজ বোঝায়, যা ড্রিলিং কাদা ফর্মুলেশনে ব্যবহৃত একটি মূল উপাদান। ড্রিলিং কাদা, যা ড্রিলিং তরল নামেও পরিচিত, তেল ও গ্যাস কূপের ড্রিলিং প্রক্রিয়ায় গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এটি বিভিন্ন উদ্দেশ্যে কাজ করে, যেমন শীতলকরণ এবং তৈলাক্তকরণ ড্রিল বিট, পৃষ্ঠে কাটা পরিবহন, কূপের স্থায়িত্ব প্রদান এবং গঠন চাপ নিয়ন্ত্রণ।
পলিয়ানিওনিক সেলুলোজ হল একটি জল-দ্রবণীয় পলিমার যা সেলুলোজ থেকে উদ্ভূত, যা উদ্ভিদে পাওয়া একটি প্রাকৃতিক পলিমার। ড্রিলিং তরলের রিওলজি এবং পরিস্রাবণ নিয়ন্ত্রণ বৈশিষ্ট্য উন্নত করার জন্য PAC যোগ করা হয়।
১. পলিঅ্যানিওনিক সেলুলোজ (PAC) এর রাসায়নিক গঠন এবং বৈশিষ্ট্য:
PAC হল অ্যানিওনিক চার্জযুক্ত একটি পরিবর্তিত সেলুলোজ পলিমার।
এর রাসায়নিক গঠন এটিকে পানিতে সহজে দ্রবণীয় করে তোলে, যা একটি স্থিতিশীল দ্রবণ তৈরি করে।
PAC এর অ্যানিওনিক প্রকৃতি ড্রিলিং তরলের অন্যান্য উপাদানের সাথে মিথস্ক্রিয়া করার ক্ষমতায় অবদান রাখে।
2. বর্ধিত রিওলজিক্যাল বৈশিষ্ট্য:
ড্রিলিং তরলের রিওলজিক্যাল বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করতে PAC ব্যবহার করা হয়।
এটি সান্দ্রতা, জেলের শক্তি এবং তরল ক্ষয় নিয়ন্ত্রণকে প্রভাবিত করে।
কাটার পরিবহন অপ্টিমাইজ করার জন্য এবং কূপের স্থিতিশীলতা বজায় রাখার জন্য রিওলজি নিয়ন্ত্রণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
3. ফিল্টার নিয়ন্ত্রণ:
PAC-এর অন্যতম প্রধান কাজ হল ড্রিলিং অপারেশনের সময় তরল ক্ষয় নিয়ন্ত্রণ করা।
এটি কূপের দেয়ালে একটি পাতলা, অভেদ্য ফিল্টার কেক তৈরি করে, যা গঠনে ড্রিলিং তরলের ক্ষতি রোধ করে।
এটি ড্রিলিং কাদার কাঙ্ক্ষিত বৈশিষ্ট্য বজায় রাখতে এবং গঠনের ক্ষতি রোধ করতে সাহায্য করে।
৪. ওয়েলবোরের স্থিতিশীলতা:
পিএসি অতিরিক্ত তরল গঠনে প্রবেশ করতে বাধা দিয়ে ওয়েলবোরের স্থিতিশীলতায় অবদান রাখে।
এটি ডিফারেনশিয়াল আটকে থাকা এবং ওয়েলবোরের অস্থিরতার সাথে সম্পর্কিত অন্যান্য সমস্যা কমাতে সাহায্য করে।
ড্রিলিং কার্যক্রমের সাফল্যের জন্য ওয়েলবোরের স্থিতিশীলতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
৫. পিএসি-র প্রকারভেদ এবং তাদের প্রয়োগ:
আণবিক ওজন এবং প্রতিস্থাপনের মাত্রার উপর নির্ভর করে PAC-এর বিভিন্ন গ্রেড পাওয়া যায়।
উচ্চ সান্দ্রতা PAC সাধারণত ব্যবহৃত হয় যেখানে সর্বাধিক রিওলজি নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।
যেসব অ্যাপ্লিকেশনে তরল ক্ষয় নিয়ন্ত্রণ একটি প্রাথমিক উদ্বেগের বিষয়, সেখানে কম সান্দ্রতাযুক্ত PAC পছন্দ করা যেতে পারে।
৬. পরিবেশগত বিবেচনা:
পিএসি প্রায়শই পরিবেশ বান্ধব বলে বিবেচিত হয় কারণ এটি জৈব-অবিচ্ছিন্ন।
PAC ধারণকারী ড্রিলিং তরলের দায়িত্বশীল ব্যবহার এবং নিষ্কাশন নিশ্চিত করার জন্য পরিবেশগত প্রভাব মূল্যায়ন পরিচালিত হয়েছিল।
৭. মান নিয়ন্ত্রণ এবং পরীক্ষা:
ড্রিলিং তরল পদার্থে PAC-এর কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা বাস্তবায়ন করা হয়।
পিএসি-ধারণকারী ড্রিলিং কাদার কার্যকারিতা মূল্যায়নের জন্য রিওলজিক্যাল পরিমাপ এবং তরল ক্ষয় পরীক্ষা সহ বিভিন্ন পরীক্ষা করা হয়েছিল।
৮. চ্যালেঞ্জ এবং উদ্ভাবন:
এর ব্যাপক ব্যবহার সত্ত্বেও, তাপীয় স্থিতিশীলতা এবং অন্যান্য সংযোজকের সাথে সামঞ্জস্যের মতো চ্যালেঞ্জ দেখা দিতে পারে।
এই চ্যালেঞ্জগুলি সমাধান এবং ড্রিলিং তরলগুলিতে PAC-এর সামগ্রিক কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য ক্রমাগত গবেষণা এবং উদ্ভাবন নিবেদিতপ্রাণ।
পলিয়ানিওনিক সেলুলোজ (PAC) ড্রিলিং তরল ফর্মুলেশনের একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান এবং রিওলজি নিয়ন্ত্রণ, পরিস্রাবণ নিয়ন্ত্রণ এবং কূপ স্থায়িত্বে অবদান রাখে। এর অনন্য বৈশিষ্ট্য এটিকে তেল ও গ্যাস ড্রিলিং শিল্পে একটি গুরুত্বপূর্ণ সংযোজন করে তোলে, যা ড্রিলিং কার্যক্রমের সাফল্য এবং দক্ষতায় গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
পোস্টের সময়: জানুয়ারী-২২-২০২৪