সিমেন্ট মর্টারে সেলুলোজ ইথারের কাজ কী?

রেডি-মিশ্রিত মর্টারে, যতক্ষণ না সামান্য সেলুলোজ ইথার ভেজা মর্টারের কার্যকারিতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে, এটি দেখা যায় যে সেলুলোজ ইথার একটি প্রধান সংযোজন যা মর্টারের নির্মাণ কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে। "

বিভিন্ন প্রকারের নির্বাচন, বিভিন্ন সান্দ্রতা, বিভিন্ন কণার আকার, বিভিন্ন মাত্রার সান্দ্রতা এবং সেলুলোজ ইথার যোগ করার ফলে শুকনো পাউডার মর্টারের কর্মক্ষমতার উন্নতিতেও বিভিন্ন প্রভাব রয়েছে। বর্তমানে, অনেক রাজমিস্ত্রি এবং প্লাস্টারিং মর্টারের জল ধারণ ক্ষমতা খারাপ, এবং জলের স্লারি কয়েক মিনিট দাঁড়ানোর পরে আলাদা হয়ে যাবে। তাই সিমেন্ট মর্টারে সেলুলোজ ইথার যোগ করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ।

সেলুলোজ ইথার - জল ধারণ

জল ধারণ করা হল মিথাইল সেলুলোজ ইথারের একটি গুরুত্বপূর্ণ কর্মক্ষমতা, এবং এটি এমন একটি পারফরম্যান্স যা অনেক গার্হস্থ্য ড্রাই-মিক্স মর্টার নির্মাতারা, বিশেষ করে উচ্চ তাপমাত্রা সহ দক্ষিণ অঞ্চলে যারা মনোযোগ দেয়।

বিল্ডিং উপকরণ, বিশেষত শুষ্ক পাউডার মর্টার উত্পাদনে, সেলুলোজ ইথার একটি অপরিবর্তনীয় ভূমিকা পালন করে, বিশেষত বিশেষ মর্টার (পরিবর্তিত মর্টার) উত্পাদনে, এটি একটি অপরিহার্য এবং গুরুত্বপূর্ণ উপাদান।

সেলুলোজ ইথারের সান্দ্রতা, ডোজ, পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা এবং আণবিক গঠন এর জল ধরে রাখার কার্যকারিতার উপর একটি দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে। একই অবস্থার অধীনে, সেলুলোজ ইথারের সান্দ্রতা যত বেশি হবে, জল ধারণ তত ভাল হবে; ডোজ যত বেশি, জল ধরে রাখা তত ভাল। সাধারণত, অল্প পরিমাণ সেলুলোজ ইথার মর্টারের জল ধারণকে ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে। যখন ডোজ একটি নির্দিষ্ট পৌঁছায় যখন জল ধরে রাখার মাত্রা বৃদ্ধি পায়, জল ধরে রাখার হারের প্রবণতা হ্রাস পায়; যখন পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায়, সেলুলোজ ইথারের জল ধারণ সাধারণত হ্রাস পায়, তবে কিছু পরিবর্তিত সেলুলোজ ইথার উচ্চ তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে আরও ভাল জল ধরে রাখে; ভেগান ইথারের প্রতিস্থাপনের নিম্ন ডিগ্রী সহ ফাইবারগুলির জল ধারণ ক্ষমতা ভাল।

সেলুলোজ ইথার অণুর হাইড্রক্সিল গ্রুপ এবং ইথার বন্ডের অক্সিজেন পরমাণু জলের অণুর সাথে যুক্ত হয়ে একটি হাইড্রোজেন বন্ধন তৈরি করবে, মুক্ত জলকে আবদ্ধ জলে পরিণত করবে, যার ফলে জল ধারণে ভাল ভূমিকা পালন করবে; জলের অণু এবং সেলুলোজ ইথার আণবিক শৃঙ্খল ইন্টারডিফিউশন জলের অণুগুলিকে সেলুলোজ ইথার ম্যাক্রোমোলিকুলার চেইনের অভ্যন্তরে প্রবেশ করতে দেয় এবং শক্তিশালী বাঁধাই শক্তির সাপেক্ষে, যার ফলে মুক্ত জল, জমে থাকা জল তৈরি হয় এবং সিমেন্ট স্লারির জল ধারণকে উন্নত করে; সেলুলোজ ইথার তাজা সিমেন্ট স্লারিকে উন্নত করে। রিওলজিক্যাল বৈশিষ্ট্য, ছিদ্রযুক্ত নেটওয়ার্ক গঠন এবং আস্রবণীয় চাপ বা সেলুলোজ ইথারের ফিল্ম-গঠনের বৈশিষ্ট্য পানির প্রসারণে বাধা দেয়।

সেলুলোজ ইথার - ঘন এবং থিক্সোট্রপি

সেলুলোজ ইথার ভেজা মর্টারকে চমৎকার সান্দ্রতা প্রদান করে, যা ভেজা মর্টার এবং বেস লেয়ারের মধ্যে বন্ধন ক্ষমতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করতে পারে এবং মর্টারের অ্যান্টি-স্যাগিং কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারে। এটি ব্যাপকভাবে প্লাস্টারিং মর্টার, ইট বন্ধন মর্টার এবং বাহ্যিক প্রাচীর নিরোধক সিস্টেমে ব্যবহৃত হয়। সেলুলোজ ইথারের ঘনত্বের প্রভাব তাজা মিশ্রিত পদার্থের বিচ্ছুরণ বিরোধী ক্ষমতা এবং একজাতীয়তা বাড়াতে পারে, উপাদানের বিচ্ছিন্নতা, পৃথকীকরণ এবং রক্তপাত প্রতিরোধ করতে পারে এবং ফাইবার কংক্রিট, পানির নিচের কংক্রিট এবং স্ব-কম্প্যাক্টিং কংক্রিটে ব্যবহার করা যেতে পারে।

সিমেন্ট-ভিত্তিক উপকরণগুলিতে সেলুলোজ ইথারের ঘনত্বের প্রভাব সেলুলোজ ইথার দ্রবণের সান্দ্রতা থেকে আসে। একই অবস্থার অধীনে, সেলুলোজ ইথারের সান্দ্রতা যত বেশি হবে, পরিবর্তিত সিমেন্ট-ভিত্তিক উপাদানের সান্দ্রতা তত ভাল, কিন্তু সান্দ্রতা খুব বেশি হলে, এটি উপাদানটির তরলতা এবং কার্যক্ষমতাকে প্রভাবিত করবে (যেমন একটি প্লাস্টারিং ছুরি আটকানো) ) স্ব-সমতলকরণ মর্টার এবং স্ব-কম্প্যাক্টিং কংক্রিট, যার জন্য উচ্চ তরলতা প্রয়োজন, সেলুলোজ ইথারের কম সান্দ্রতা প্রয়োজন। উপরন্তু, সেলুলোজ ইথারের ঘন হওয়ার প্রভাব সিমেন্ট-ভিত্তিক উপকরণের পানির চাহিদা বাড়াবে এবং মর্টারের ফলন বাড়াবে।

উচ্চ-সান্দ্রতা সেলুলোজ ইথার জলীয় দ্রবণে উচ্চ থিক্সোট্রপি রয়েছে, যা সেলুলোজ ইথারের একটি প্রধান বৈশিষ্ট্যও বটে। মিথাইল সেলুলোজের জলীয় দ্রবণে সাধারণত সিউডোপ্লাস্টিক এবং নন-থিক্সোট্রপিক তরলতা জেল তাপমাত্রার নিচে থাকে, কিন্তু কম শিয়ার হারে নিউটনিয়ান প্রবাহ বৈশিষ্ট্য দেখায়। সিউডোপ্লাস্টিসিটি সেলুলোজ ইথারের আণবিক ওজন বা ঘনত্বের সাথে বৃদ্ধি পায়, প্রতিস্থাপনের ধরন এবং প্রতিস্থাপনের মাত্রা নির্বিশেষে। অতএব, একই সান্দ্রতা গ্রেডের সেলুলোজ ইথার, MC, HPMC, HEMC যাই হোক না কেন, যতক্ষণ ঘনত্ব এবং তাপমাত্রা স্থির থাকবে ততক্ষণ পর্যন্ত একই rheological বৈশিষ্ট্য দেখাবে। স্ট্রাকচারাল জেল তৈরি হয় যখন তাপমাত্রা বাড়ানো হয়, এবং অত্যন্ত থিক্সোট্রপিক প্রবাহ ঘটে।

উচ্চ ঘনত্ব এবং কম সান্দ্রতা সেলুলোজ ইথার জেল তাপমাত্রার নিচেও থিক্সোট্রপি দেখায়। বিল্ডিং মর্টার নির্মাণে সমতলকরণ এবং স্যাগিংয়ের সামঞ্জস্যের জন্য এই সম্পত্তিটি দারুণ উপকারী। এখানে এটি ব্যাখ্যা করা প্রয়োজন যে সেলুলোজ ইথারের সান্দ্রতা যত বেশি হবে, জল ধারণ তত ভাল হবে, তবে সান্দ্রতা তত বেশি হবে, সেলুলোজ ইথারের আপেক্ষিক আণবিক ওজন তত বেশি হবে এবং এর দ্রবণীয়তার অনুরূপ হ্রাস হবে, যা নেতিবাচক প্রভাব ফেলে। মর্টার ঘনত্ব এবং নির্মাণ কর্মক্ষমতা উপর.

সেলুলোজ ইথার - বায়ু প্রবেশের প্রভাব

সেলুলোজ ইথারের তাজা সিমেন্ট-ভিত্তিক উপকরণগুলিতে স্পষ্ট বায়ু-প্রবেশকারী প্রভাব রয়েছে। সেলুলোজ ইথারে হাইড্রোফিলিক গ্রুপ (হাইড্রোক্সিল গ্রুপ, ইথার গ্রুপ) এবং হাইড্রোফোবিক গ্রুপ (মিথাইল গ্রুপ, গ্লুকোজ রিং) উভয়ই রয়েছে এবং এটি পৃষ্ঠের ক্রিয়াকলাপের সাথে একটি সার্ফ্যাক্ট্যান্ট, এইভাবে বায়ু-প্রবেশকারী প্রভাব রয়েছে। সেলুলোজ ইথারের বায়ু-প্রবেশকারী প্রভাব একটি "বল" প্রভাব তৈরি করবে, যা সদ্য মিশ্রিত উপকরণগুলির কার্যক্ষমতাকে উন্নত করতে পারে, যেমন অপারেশনের সময় মর্টারের প্লাস্টিকতা এবং মসৃণতা বাড়ানো, যা মর্টারের বিস্তারের জন্য সহায়ক। ; এটি মর্টারের আউটপুটও বাড়াবে, মর্টারের উৎপাদন খরচ কমিয়ে দেবে; কিন্তু এটি শক্ত হওয়া উপাদানের ছিদ্রতা বাড়াবে এবং এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য যেমন শক্তি এবং ইলাস্টিক মডুলাস কমিয়ে দেবে।

একটি সার্ফ্যাক্ট্যান্ট হিসাবে, সেলুলোজ ইথারেরও সিমেন্ট কণার উপর একটি ভেজা বা লুব্রিকেটিং প্রভাব রয়েছে, যা সিমেন্ট-ভিত্তিক উপাদানগুলির তরলতাকে বায়ু-প্রবেশকারী প্রভাবের সাথে বৃদ্ধি করে, কিন্তু এর ঘন হওয়ার প্রভাব তরলতা হ্রাস করবে। তরলতার প্রভাব হল প্লাস্টিকাইজিং এবং ঘন করার প্রভাবের সংমিশ্রণ। সাধারণভাবে বলতে গেলে, যখন সেলুলোজ ইথারের বিষয়বস্তু খুব কম থাকে, তখন প্রধান কার্যক্ষমতা প্লাস্টিকাইজেশন বা জল হ্রাস; যখন বিষয়বস্তু বেশি হয়, সেলুলোজ ইথারের ঘন হওয়ার প্রভাব দ্রুত বৃদ্ধি পায় এবং এর বায়ু-প্রবেশকারী প্রভাব পরিপূর্ণ হতে থাকে। সুতরাং এটি ঘন হওয়ার প্রভাব বা জলের চাহিদা বৃদ্ধি হিসাবে দেখায়।

সেলুলোজ ইথার - প্রতিবন্ধকতা

সেলুলোজ ইথার সিমেন্ট পেস্ট বা মর্টার নির্ধারণের সময়কে দীর্ঘায়িত করবে এবং সিমেন্টের হাইড্রেশন গতিবিদ্যাকে বিলম্বিত করবে, যা সদ্য মিশ্রিত পদার্থের কার্যক্ষমতার সময়কে উন্নত করতে, মর্টারের সামঞ্জস্য উন্নত করতে এবং সময়ের সাথে সাথে কংক্রিটের স্লাম্প হ্রাস করতে উপকারী, কিন্তু হতে পারে এছাড়াও নির্মাণ অগ্রগতি বিলম্বিত.