হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ সম্পর্কে জানুন

১. হাইড্রোক্সপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজের প্রধান ব্যবহার কী?

এইচপিএমসি ব্যাপকভাবে নির্মাণ সামগ্রী, আবরণ, সিন্থেটিক রেজিন, সিরামিক, ওষুধ, খাদ্য, বস্ত্র, কৃষি, প্রসাধনী, তামাক এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যবহৃত হয়। ব্যবহারের উপর নির্ভর করে এইচপিএমসিকে শিল্প গ্রেড, খাদ্য গ্রেড এবং ফার্মাসিউটিক্যাল গ্রেডে ভাগ করা যায়।

২. হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজের বিভিন্ন প্রকার রয়েছে। এদের মধ্যে পার্থক্য কী?

HPMC কে তাৎক্ষণিক প্রকার (ব্র্যান্ড প্রত্যয় "S") এবং গরম-দ্রবণীয় প্রকারে ভাগ করা যায়। তাৎক্ষণিক ধরণের পণ্যগুলি ঠান্ডা জলে দ্রুত ছড়িয়ে পড়ে এবং জলে অদৃশ্য হয়ে যায়। এই সময়ে, তরলটির কোনও সান্দ্রতা থাকে না কারণ HPMC কেবল জলে ছড়িয়ে পড়ে এবং এর কোনও প্রকৃত দ্রবণ থাকে না। প্রায় (নাড়াচাড়া) 2 মিনিট পরে, তরলের সান্দ্রতা ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায় এবং একটি স্বচ্ছ সান্দ্র কলয়েড তৈরি হয়। ঠান্ডা জলে গরম-দ্রবণীয় পণ্যগুলি দ্রুত গরম জলে ছড়িয়ে পড়ে এবং গরম জলে অদৃশ্য হয়ে যায়। যখন তাপমাত্রা একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় নেমে যায় (পণ্যের জেল তাপমাত্রা অনুসারে), তখন সান্দ্রতা ধীরে ধীরে প্রদর্শিত হয় যতক্ষণ না একটি স্বচ্ছ এবং সান্দ্র কলয়েড তৈরি হয়।

৩. হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ দ্রবণ পদ্ধতিগুলি কী কী?

1. সমস্ত মডেল শুকনো মিশ্রণের মাধ্যমে উপাদানে যোগ করা যেতে পারে;

২. এটি সরাসরি স্বাভাবিক তাপমাত্রার জলীয় দ্রবণে যোগ করতে হবে। ঠান্ডা জলের বিচ্ছুরণের ধরণ ব্যবহার করা ভাল। সংযোজনের পরে, এটি সাধারণত ১০-৯০ মিনিটের মধ্যে ঘন হয়ে যায় (নাড়ুন, নাড়ুন, নাড়ুন)।

৩. সাধারণ মডেলের জন্য, প্রথমে গরম জল দিয়ে নাড়ুন এবং ছড়িয়ে দিন, তারপর নাড়তে এবং ঠান্ডা করার পরে দ্রবীভূত করার জন্য ঠান্ডা জল যোগ করুন।

৪. যদি দ্রবীভূত হওয়ার সময় জমাট বাঁধা বা মোড়ানোর ঘটনা ঘটে, তাহলে এর কারণ হল পর্যাপ্ত নাড়াচাড়া না করা অথবা সাধারণ মডেলটি সরাসরি ঠান্ডা জলে মেশানো। এই মুহুর্তে, দ্রুত নাড়ুন।

৫. যদি দ্রবীভূত হওয়ার সময় বুদবুদ তৈরি হয়, তাহলে সেগুলিকে ২-১২ ঘন্টা রেখে দেওয়া যেতে পারে (নির্দিষ্ট সময় দ্রবণের সামঞ্জস্যের উপর নির্ভর করে) অথবা ভ্যাকুয়াম নিষ্কাশন, চাপ প্রয়োগ ইত্যাদির মাধ্যমে অপসারণ করা যেতে পারে এবং উপযুক্ত পরিমাণে ডিফোমিং এজেন্টও যোগ করা যেতে পারে।

৪. হাইড্রোক্সপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজের গুণমান সহজ এবং স্বজ্ঞাতভাবে কীভাবে বিচার করা যায়?

১. শুভ্রতা। যদিও শুভ্রতা HPMC ভালো কিনা তা বিচার করতে পারে না, এবং উৎপাদন প্রক্রিয়ার সময় শুভ্রতা এজেন্ট যোগ করলে এর গুণমান প্রভাবিত হবে, বেশিরভাগ ভালো পণ্যের শুভ্রতা ভালো থাকে।

2. সূক্ষ্মতা: HPMC সূক্ষ্মতা সাধারণত 80 মেশ এবং 100 মেশ হয়, 120 এর নিচে, যত সূক্ষ্ম হবে তত ভালো।

৩. আলোক সঞ্চালন: HPMC পানিতে একটি স্বচ্ছ কলয়েড তৈরি করে। আলোক সঞ্চালন দেখুন। আলোক সঞ্চালন যত বেশি হবে, ব্যাপ্তিযোগ্যতা তত ভালো হবে, যার অর্থ এতে অদ্রবণীয় পদার্থ কম থাকবে। উল্লম্ব চুল্লি সাধারণত ভালো থাকে এবং অনুভূমিক চুল্লি কিছু নির্গত করবে। তবে এটা বলা যাবে না যে উল্লম্ব কেটলির উৎপাদন মান অনুভূমিক কেটলির তুলনায় ভালো। পণ্যের গুণমান নির্ধারণ করে এমন অনেক কারণ রয়েছে।

৪. নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ: নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ যত বেশি হবে, তত ভারী হবে। নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ যত বেশি হবে, হাইড্রোক্সিপ্রোপাইলের পরিমাণ তত বেশি হবে। সাধারণত, হাইড্রোক্সিপ্রোপাইলের পরিমাণ যত বেশি হবে, জল ধরে রাখার ক্ষমতা তত ভালো হবে।

৫. পুটি পাউডারে কত পরিমাণ হাইড্রোক্সপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ ব্যবহার করা হয়?

প্রকৃত প্রয়োগে ব্যবহৃত HPMC এর পরিমাণ স্থানভেদে পরিবর্তিত হয়, সাধারণত বলতে গেলে, এটি 4-5 কেজির মধ্যে হয়, যা জলবায়ু, পরিবেশ, তাপমাত্রা, স্থানীয় ক্যালসিয়াম ছাইয়ের গুণমান, পুটি পাউডার সূত্র এবং গ্রাহকের মানের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।

৬. হাইড্রোক্সপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজের সান্দ্রতা কত?

পুটি পাউডারের দাম সাধারণত ১০০,০০০ আরএমবি, যেখানে মর্টারের চাহিদা বেশি। ব্যবহার করা সহজ হতে ১৫০,০০০ আরএমবি খরচ হয়। তাছাড়া, HPMC-এর আরও গুরুত্বপূর্ণ কাজ হল জল ধরে রাখা, তারপরে ঘন করা। পুটি পাউডারের ক্ষেত্রে, যতক্ষণ জল ধরে রাখা ভালো এবং সান্দ্রতা কম (৭-৮) থাকে, ততক্ষণ এটি সম্ভব। অবশ্যই, সান্দ্রতা যত বেশি, আপেক্ষিক জল ধরে রাখা তত ভালো। যখন সান্দ্রতা ১০০,০০০ এর উপরে থাকে, তখন জল ধরে রাখার উপর সান্দ্রতার খুব কম প্রভাব পড়ে।

৭. হাইড্রোক্সপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজের প্রধান প্রযুক্তিগত সূচকগুলি কী কী?

হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল সামগ্রী

মিথাইল কন্টেন্ট

সান্দ্রতা

ছাই

শুষ্ক ওজন হ্রাস

৮. হাইড্রোক্সপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজের প্রধান কাঁচামাল কী কী?

HPMC এর প্রধান কাঁচামাল: পরিশোধিত তুলা, মিথাইল ক্লোরাইড, প্রোপিলিন অক্সাইড, অন্যান্য কাঁচামাল, কস্টিক সোডা এবং অ্যাসিড টলুইন।

৯. পুটি পাউডারে হাইড্রোক্সপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজের প্রয়োগ এবং প্রধান কাজ, এটি কি রাসায়নিক?

পুটি পাউডারে, এটি তিনটি প্রধান কাজ করে: ঘন করা, জল ধরে রাখা এবং গঠন। ঘন করা সেলুলোজকে ঘন করতে পারে এবং একটি ঝুলন্ত ভূমিকা পালন করে, দ্রবণটিকে উপরে এবং নীচে সমান রাখে এবং ঝুলে যাওয়া রোধ করে। জল ধরে রাখা: পুটি পাউডারকে আরও ধীরে ধীরে শুকিয়ে দিন এবং ধূসর ক্যালসিয়ামকে জলের ক্রিয়ায় বিক্রিয়া করতে সহায়তা করুন। কার্যক্ষমতা: সেলুলোজ একটি তৈলাক্তকরণ প্রভাব ফেলে, যা পুটি পাউডারকে ভাল কার্যক্ষমতা দেয়। HPMC কোনও রাসায়নিক বিক্রিয়ায় অংশগ্রহণ করে না এবং কেবল একটি সহায়ক ভূমিকা পালন করে।

১০. হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ একটি অ-আয়নিক সেলুলোজ ইথার, তাহলে অ-আয়নিক প্রকার কী?

সাধারণভাবে বলতে গেলে, জড় পদার্থ রাসায়নিক বিক্রিয়ায় অংশগ্রহণ করে না।

সিএমসি (কার্বক্সিমিথাইলসেলুলোজ) হল একটি ক্যাটানিক সেলুলোজ এবং ক্যালসিয়াম ছাইয়ের সংস্পর্শে এলে এটি টফু ড্রেগে পরিণত হয়।

১১. হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজের জেল তাপমাত্রা কীসের সাথে সম্পর্কিত?

HPMC এর জেল তাপমাত্রা এর মিথোক্সিল উপাদানের সাথে সম্পর্কিত। মিথোক্সিলের পরিমাণ যত কম হবে, জেলের তাপমাত্রা তত বেশি হবে।

১২. পুটি পাউডার এবং হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজের মধ্যে কি কোন সম্পর্ক আছে?

এটা গুরুত্বপূর্ণ! HPMC-এর জল ধরে রাখার ক্ষমতা কম এবং এর ফলে পাউডার তৈরি হবে।

১৩. হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজের ঠান্ডা জলের দ্রবণ এবং গরম জলের দ্রবণের মধ্যে উৎপাদন প্রক্রিয়ার পার্থক্য কী?

গ্লাইঅক্সাল দিয়ে পৃষ্ঠ চিকিত্সার পরে ঠান্ডা জলে দ্রবণীয় HPMC টাইপ দ্রুত ঠান্ডা জলে ছড়িয়ে পড়ে, কিন্তু এটি আসলে দ্রবীভূত হয় না। সান্দ্রতা বৃদ্ধি পায়, অর্থাৎ এটি দ্রবীভূত হয়। গরম গলিত টাইপটি গ্লাইঅক্সাল দিয়ে পৃষ্ঠ চিকিত্সা করা হয় না। গ্লাইঅক্সাল আকারে বড় এবং দ্রুত ছড়িয়ে পড়ে, তবে ধীর সান্দ্রতা এবং ছোট আয়তনের হয়, এবং বিপরীতভাবে।

১৪. হাইড্রোক্সপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজের গন্ধ কেমন?

দ্রাবক পদ্ধতিতে উৎপাদিত HPMC টলুইন এবং আইসোপ্রোপাইল অ্যালকোহল দিয়ে দ্রাবক হিসেবে তৈরি করা হয়। ভালোভাবে না ধুয়ে ফেললে কিছু গন্ধ অবশিষ্ট থাকবে। (নিরপেক্ষকরণ এবং পুনর্ব্যবহার গন্ধের জন্য একটি মূল প্রক্রিয়া)

১৫. বিভিন্ন ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত হাইড্রোক্সপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ কীভাবে নির্বাচন করবেন?

পুটি পাউডার: উচ্চ জল ধরে রাখার প্রয়োজনীয়তা এবং ভাল নির্মাণ সুবিধা (প্রস্তাবিত ব্র্যান্ড: 7010N)

সাধারণ সিমেন্ট-ভিত্তিক মর্টার: উচ্চ জল ধারণক্ষমতা, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা, তাৎক্ষণিক সান্দ্রতা (প্রস্তাবিত গ্রেড: HPK100M)

নির্মাণ আঠালো প্রয়োগ: তাৎক্ষণিক পণ্য, উচ্চ সান্দ্রতা। (প্রস্তাবিত ব্র্যান্ড: HPK200MS)

জিপসাম মর্টার: উচ্চ জল ধারণক্ষমতা, মাঝারি-নিম্ন সান্দ্রতা, তাৎক্ষণিক সান্দ্রতা (প্রস্তাবিত গ্রেড: HPK600M)

১৬. হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজের অপর নাম কী?

HPMC বা MHPC হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ এবং হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ ইথার নামেও পরিচিত।

১৭. পুটি পাউডারে হাইড্রোক্সপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজের প্রয়োগ। পুটি পাউডার ফেনা তৈরির কারণ কী?

পুটি পাউডারের ক্ষেত্রে HPMC তিনটি প্রধান ভূমিকা পালন করে: ঘন হওয়া, জল ধরে রাখা এবং গঠন। বুদবুদের কারণগুলি হল:

১. খুব বেশি জল যোগ করুন।

২. যদি নীচের অংশটি শুকনো না থাকে, তাহলে উপরে আরেকটি স্তর ঘষলে সহজেই ফোস্কা পড়বে।

১৮. হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ এবং এমসির মধ্যে পার্থক্য কী?

এমসি, মিথাইল সেলুলোজ, ক্ষারীয় প্রক্রিয়াকরণের পর পরিশোধিত তুলা থেকে তৈরি করা হয়, ইথারিফাইং এজেন্ট হিসেবে মিথেন ক্লোরাইড ব্যবহার করে এবং সেলুলোজ ইথার তৈরির জন্য ধারাবাহিক বিক্রিয়ার মাধ্যমে। প্রতিস্থাপনের সাধারণ ডিগ্রি 1.6-2.0, এবং প্রতিস্থাপনের বিভিন্ন ডিগ্রির দ্রাব্যতাও ভিন্ন। এটি একটি অ-আয়নিক সেলুলোজ ইথার।

(১) মিথাইলসেলুলোজের জল ধারণ তার সংযোজনের পরিমাণ, সান্দ্রতা, কণার সূক্ষ্মতা এবং দ্রবীভূতকরণের হারের উপর নির্ভর করে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, সংযোজনের পরিমাণ বড়, সূক্ষ্মতা কম, সান্দ্রতা বেশি এবং জল ধারণের হার বেশি। সংযোজনের পরিমাণ জল ধারণের হারের উপর একটি বড় প্রভাব ফেলে এবং জল ধারণের হারের সাথে সান্দ্রতার কোনও সম্পর্ক নেই। দ্রবীভূতকরণের হার মূলত সেলুলোজ কণার পৃষ্ঠ পরিবর্তনের ডিগ্রি এবং কণার সূক্ষ্মতার উপর নির্ভর করে। উপরের সেলুলোজ ইথারগুলির মধ্যে, মিথাইলসেলুলোজ এবং হাইড্রোক্সিপ্রোপাইলমিথাইলসেলুলোজের জল ধারণের হার বেশি।

(২) মিথাইল সেলুলোজ ঠান্ডা জলে দ্রবীভূত হতে পারে, কিন্তু গরম জলে দ্রবীভূত হতে অসুবিধা হবে। এর জলীয় দ্রবণ pH=3-12 এর পরিসরে খুবই স্থিতিশীল এবং স্টার্চ এবং অনেক সার্ফ্যাক্ট্যান্টের সাথে এর ভালো সামঞ্জস্য রয়েছে। যখন তাপমাত্রা জেলে পৌঁছায় তখন জেলেশন তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায়, জেলেশন ঘটবে।

(৩) তাপমাত্রার পরিবর্তন মিথাইলসেলুলোজের জল ধরে রাখার হারকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করবে। সাধারণত, তাপমাত্রা যত বেশি হবে, জল ধরে রাখার হার তত খারাপ হবে। যদি মর্টারের তাপমাত্রা ৪০ ডিগ্রির বেশি হয়, তাহলে মিথাইলসেলুলোজের জল ধরে রাখার ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পাবে, যা মর্টারের নির্মাণকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করবে।

(৪) মিথাইলসেলুলোজ মর্টারের নির্মাণ এবং আনুগত্যের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। এখানে আনুগত্য বলতে শ্রমিকের প্রয়োগ সরঞ্জাম এবং প্রাচীরের ভিত্তি উপাদানের মধ্যে অনুভূত আনুগত্যকে বোঝায়, অর্থাৎ মর্টারের শিয়ার প্রতিরোধ ক্ষমতা। আনুগত্য বেশি, মর্টারের শিয়ার প্রতিরোধ ক্ষমতা বেশি এবং ব্যবহারের সময় শ্রমিকদের প্রয়োজনীয় বলও বেশি, তাই মর্টারের নির্মাণ কর্মক্ষমতা খারাপ।