হাইড্রক্সিপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজ জল ধরে রাখার কারণ

এর সান্দ্রতা বেশিএইচপিএমসিhydroxypropyl মিথাইল সেলুলোজ, ভাল জল ধারণ কর্মক্ষমতা. সান্দ্রতা HPMC কর্মক্ষমতা একটি গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি. বর্তমানে, বিভিন্ন HPMC নির্মাতারা HPMC এর সান্দ্রতা নির্ধারণ করতে বিভিন্ন পদ্ধতি এবং যন্ত্র ব্যবহার করে। প্রধান পদ্ধতি হল Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde এবং Brookfield, ইত্যাদি।

একই পণ্যের জন্য, বিভিন্ন পদ্ধতি দ্বারা পরিমাপ করা সান্দ্রতার ফলাফলগুলি খুব আলাদা, কিছু এমনকি একাধিক পার্থক্য। অতএব, সান্দ্রতা তুলনা করার সময়, তাপমাত্রা, রটার, ইত্যাদি সহ একই পরীক্ষা পদ্ধতির মধ্যে এটি অবশ্যই করা উচিত।

কণার আকারের জন্য, কণা যত সূক্ষ্ম হবে, জল ধরে রাখা তত ভাল। সেলুলোজ ইথারের বড় কণাগুলি জলের সাথে যোগাযোগ করে, পৃষ্ঠটি অবিলম্বে দ্রবীভূত হয় এবং জলের অণুগুলিকে অনুপ্রবেশ করা থেকে বিরত রাখতে উপাদানটিকে মোড়ানোর জন্য একটি জেল তৈরি করে, কখনও কখনও দীর্ঘ সময়ের আলোড়ন সমানভাবে দ্রবীভূত করা যায় না, একটি কর্দমাক্ত ফ্লোকুলেন্ট দ্রবণ তৈরি করে বা সমষ্টি সেলুলোজ ইথারের দ্রবণীয়তা সেলুলোজ ইথার বেছে নেওয়ার অন্যতম কারণ। সূক্ষ্মতা মিথাইল সেলুলোজ ইথারের একটি গুরুত্বপূর্ণ কর্মক্ষমতা সূচক। শুকনো মর্টারের জন্য MC-এর জন্য পাউডার, কম জলের পরিমাণ এবং 20%~60% কণার সূক্ষ্মতা 63um-এর কম প্রয়োজন। সূক্ষ্মতা দ্রবণীয়তা প্রভাবিত করেএইচপিএমসিহাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজ ইথার। মোটা MC সাধারণত দানাদার হয় এবং সহজেই জলে দ্রবীভূত করা যায় না একত্রিত না হয়ে, কিন্তু দ্রবীভূত করার গতি খুব ধীর, তাই এটি শুকনো মর্টারে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত নয়। শুষ্ক মর্টারে, এমসিকে এগ্রিগেট, সূক্ষ্ম ফিলার এবং সিমেন্টের মতো সিমেন্টিং উপকরণের মধ্যে ছড়িয়ে দেওয়া হয় এবং শুধুমাত্র পাউডার যা যথেষ্ট সূক্ষ্ম হয় পানির সাথে মেশানোর সময় মিথাইল সেলুলোজ ইথার জমাট বাঁধা এড়াতে পারে। যখন MC agglomerate দ্রবীভূত করতে জল যোগ করে, তখন এটি ছড়িয়ে দেওয়া এবং দ্রবীভূত করা খুব কঠিন। মোটা সূক্ষ্মতা সহ MC শুধুমাত্র বর্জ্য নয়, মর্টারের স্থানীয় শক্তিও হ্রাস করে। যখন এই ধরনের শুষ্ক মর্টার একটি বড় এলাকায় নির্মিত হয়, তখন স্থানীয় শুকনো মর্টারের নিরাময় গতি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়, যার ফলে বিভিন্ন নিরাময় সময়ের কারণে ক্র্যাকিং হয়। যান্ত্রিক স্প্রে মর্টারের জন্য, মিশ্রিত করার সময় কম হওয়ায়, সূক্ষ্মতা বেশি।

সাধারণভাবে বলতে গেলে, সান্দ্রতা যত বেশি হবে, জল ধরে রাখার প্রভাব তত ভাল। যাইহোক, সান্দ্রতা যত বেশি হবে, MC-এর আণবিক ওজন তত বেশি হবে, এবং দ্রবীভূত কর্মক্ষমতা একইভাবে হ্রাস পাবে, যা মর্টারের শক্তি এবং নির্মাণ কর্মক্ষমতার উপর নেতিবাচক প্রভাব ফেলে। সান্দ্রতা যত বেশি, মর্টারের ঘন হওয়ার প্রভাব তত বেশি স্পষ্ট, তবে এটি সম্পর্কের সমানুপাতিক নয়। সান্দ্রতা যত বেশি হবে, ভেজা মর্টারটি আরও আঠালো হবে, উভয় নির্মাণ, স্টিকি স্ক্র্যাপারের কার্যকারিতা এবং বেস উপাদানের উচ্চ আনুগত্য। কিন্তু ভেজা মর্টারের কাঠামোগত শক্তি বাড়ানোর জন্য এটি সহায়ক নয়। নির্মাণের সময়, অ্যান্টি-স্যাগ কর্মক্ষমতা সুস্পষ্ট নয়। বিপরীতে, কিছু কম সান্দ্রতা কিন্তু পরিবর্তিত মিথাইল সেলুলোজ ইথার ভেজা মর্টারের কাঠামোগত শক্তি উন্নত করতে চমৎকার কার্যকারিতা রয়েছে।

মর্টারে যত বেশি সেলুলোজ ইথার যোগ করা হয়, তত ভাল জল ধারণ কার্যক্ষমতা, উচ্চতর সান্দ্রতা, ভাল জল ধারণ কার্যক্ষমতা।

HPMC সূক্ষ্মতা এর জল ধরে রাখার উপরও একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলে, সাধারণভাবে বলতে গেলে, একই সান্দ্রতা এবং মিথাইল সেলুলোজ ইথারের ভিন্ন সূক্ষ্মতার জন্য, একই পরিমাণ সংযোজনের ক্ষেত্রে, জল ধরে রাখার প্রভাব যত সূক্ষ্ম হবে তত ভাল।

এইচপিএমসি-র জল ধরে রাখার বিষয়টি ব্যবহারের তাপমাত্রার সাথেও সম্পর্কিত, এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে মিথাইল সেলুলোজ ইথারের জল ধারণ হ্রাস পায়। কিন্তু প্রকৃত উপাদান প্রয়োগে, শুষ্ক মর্টারের অনেক পরিবেশ প্রায়শই উচ্চ তাপমাত্রায় (40 ডিগ্রির বেশি) গরম সাবস্ট্রেটে নির্মাণের শর্তে থাকে, যেমন গ্রীষ্মকালে বহিরাগত প্রাচীর পুটি প্লাস্টারিং এর ইনসোলেশন, যা প্রায়শই ঘনীভূতকরণকে ত্বরান্বিত করে সিমেন্ট এবং শুকনো মর্টার শক্ত করা। জল ধারণের হার হ্রাস সুস্পষ্ট অনুভূতির দিকে পরিচালিত করে যে গঠনযোগ্যতা এবং ক্র্যাকিং প্রতিরোধ উভয়ই প্রভাবিত হয়। এই অবস্থায়, তাপমাত্রার কারণগুলির প্রভাব হ্রাস করা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে। যদিও মিথাইল হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ ইথারের সংযোজন প্রযুক্তিগত উন্নয়নের অগ্রভাগে বিবেচিত হয়, তবুও তাপমাত্রার উপর এর নির্ভরতা শুকনো মর্টারের বৈশিষ্ট্যগুলিকে দুর্বল করে দেবে। এমনকি মিথাইল হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ ডোজ (গ্রীষ্মের সূত্র) বৃদ্ধির সাথেও, নির্মাণ এবং ক্র্যাকিং প্রতিরোধ এখনও ব্যবহারের প্রয়োজন মেটাতে পারে না। MC-এর কিছু বিশেষ চিকিত্সার মাধ্যমে, যেমন ইথারিফিকেশনের মাত্রা বাড়ানোর মাধ্যমে, MC-এর জল ধরে রাখার প্রভাব উচ্চ তাপমাত্রার অধীনে আরও ভাল প্রভাব বজায় রাখতে পারে, যাতে এটি কঠোর পরিস্থিতিতে আরও ভাল কর্মক্ষমতা প্রদান করতে পারে।