সেলুলোজ ইথারের গুণমান সূচক নিয়ে আলোচনা

শুষ্ক-মিশ্র মর্টার পণ্য তৈরিতে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ মিশ্রণ হিসাবে, সেলুলোজ ইথার শুষ্ক-মিশ্র মর্টারের কার্যকারিতা এবং খরচে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। দুই ধরনের সেলুলোজ ইথার রয়েছে: একটি হল আয়নিক, যেমন সোডিয়াম কার্বোক্সিমিথাইল সেলুলোজ (সিএমসি), এবং অন্যটি অ-আয়নিক, যেমন মিথাইল সেলুলোজ (এমসি), হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ (এইচইসি), হাইড্রক্সিপ্রোপাইল সেলুলোজ (এইচপিএমসি), ইত্যাদি। বর্তমানে, বিশ্বের বেশিরভাগ সেলুলোজ ইথার পণ্য নির্মাণ সামগ্রীতে ব্যবহৃত হয়। শুষ্ক-মিশ্র মর্টার শিল্পের দ্রুত বিকাশের সাথে, আমার দেশের সেলুলোজ ইথার মূলত স্থানীয়করণ অর্জন করেছে, এবং বাজার নিয়ন্ত্রণকারী বিদেশী পণ্যগুলির পরিস্থিতি ভেঙে গেছে। শুষ্ক-মিশ্র মর্টার পণ্যগুলির প্রয়োগের ক্রমবর্ধমান জনপ্রিয়তার সাথে, আমার দেশ শুষ্ক-মিশ্র মর্টারের বিশ্বের বৃহত্তম উত্পাদক হয়ে উঠবে, সেলুলোজ ইথারের প্রয়োগ আরও বৃদ্ধি পাবে এবং এর নির্মাতারা এবং পণ্যের জাতগুলিও বৃদ্ধি পাবে। শুষ্ক-মিশ্র মর্টারে সেলুলোজ ইথারের পণ্য কার্যকারিতা প্রযোজক এবং ব্যবহারকারীদের মনোযোগের কেন্দ্রবিন্দু হয়ে উঠেছে।

সেলুলোজ ইথারের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য হল বিল্ডিং উপকরণগুলিতে এর জল ধরে রাখা। সেলুলোজ ইথার যোগ না করে, তাজা মর্টারের পাতলা স্তর এত দ্রুত শুকিয়ে যায় যে সিমেন্ট স্বাভাবিকভাবে হাইড্রেট করতে পারে না এবং মর্টার শক্ত হতে পারে না এবং ভাল সংগতি অর্জন করতে পারে না। একই সময়ে, সেলুলোজ ইথার সংযোজন মর্টারকে ভাল প্লাস্টিকতা এবং নমনীয়তা তৈরি করে এবং মর্টারের বন্ধন শক্তি উন্নত করে। সেলুলোজ ইথারের পণ্য কার্যকারিতা থেকে শুষ্ক-মিশ্র মর্টার প্রয়োগের উপর প্রভাব সম্পর্কে কথা বলা যাক।

1. সেলুলোজ এর সূক্ষ্মতা
সেলুলোজ ইথারের সূক্ষ্মতা এর দ্রবণীয়তাকে প্রভাবিত করে। উদাহরণস্বরূপ, সেলুলোজ ইথারের সূক্ষ্মতা যত কম হবে, তত দ্রুত এটি জলে দ্রবীভূত হবে এবং জল ধারণক্ষমতার উন্নতি হবে। অতএব, সেলুলোজ ইথারের সূক্ষ্মতা তার তদন্ত বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে একটি হিসাবে অন্তর্ভুক্ত করা উচিত। সাধারণভাবে বলতে গেলে, 0.212 মিমি এর বেশি সেলুলোজ ইথারের সূক্ষ্মতার চালনী অবশিষ্টাংশ 8.0% এর বেশি হওয়া উচিত নয়।

2. ওজন হ্রাস হার শুকানো
সেলুলোজ ইথার যখন একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় শুকানো হয় তখন শুকানোর ওজন হ্রাসের হার আসল নমুনার ভরে হারানো উপাদানের ভরের শতাংশকে বোঝায়। সেলুলোজ ইথারের একটি নির্দিষ্ট মানের জন্য, শুকানোর ওজন হ্রাসের হার খুব বেশি, যা সেলুলোজ ইথারে সক্রিয় উপাদানগুলির বিষয়বস্তুকে কমিয়ে দেবে, ডাউনস্ট্রিম এন্টারপ্রাইজগুলির প্রয়োগের প্রভাবকে প্রভাবিত করবে এবং ক্রয় খরচ বাড়াবে। সাধারণত, সেলুলোজ ইথার শুকিয়ে ওজন হ্রাস 6.0% এর বেশি হয় না।

3. সেলুলোজ ইথারের সালফেট ছাই সামগ্রী
সেলুলোজ ইথারের একটি নির্দিষ্ট মানের জন্য, ছাইয়ের পরিমাণ খুব বেশি, যা সেলুলোজ ইথারে সক্রিয় উপাদানের বিষয়বস্তুকে কমিয়ে দেবে এবং ডাউনস্ট্রিম এন্টারপ্রাইজগুলির প্রয়োগের প্রভাবকে প্রভাবিত করবে। সেলুলোজ ইথারের সালফেট ছাই উপাদান তার নিজস্ব কার্যক্ষমতার একটি গুরুত্বপূর্ণ পরিমাপ। আমার দেশের বিদ্যমান সেলুলোজ ইথার নির্মাতাদের বর্তমান উৎপাদন অবস্থার সাথে মিলিত, সাধারণত MC, HPMC, HEMC-এর ছাই সামগ্রী 2.5% এর বেশি হওয়া উচিত নয় এবং HEC সেলুলোজ ইথারের ছাই সামগ্রী 10.0% এর বেশি হওয়া উচিত নয়৷

4. সেলুলোজ ইথারের সান্দ্রতা
সেলুলোজ ইথারের জল ধরে রাখা এবং ঘন হওয়ার প্রভাব মূলত সেলুলোজ ইথারের সান্দ্রতা এবং ডোজ সিমেন্ট স্লারিতে যোগ করার উপর নির্ভর করে।

5. সেলুলোজ ইথারের pH মান
সেলুলোজ ইথার পণ্যগুলির সান্দ্রতা উচ্চ তাপমাত্রায় বা দীর্ঘ সময়ের জন্য সংরক্ষণ করার পরে ধীরে ধীরে হ্রাস পাবে, বিশেষত উচ্চ-সান্দ্রতা পণ্যগুলির জন্য, তাই পিএইচ সীমাবদ্ধ করা প্রয়োজন। সাধারণত, সেলুলোজ ইথারের pH পরিসীমা 5-9 পর্যন্ত নিয়ন্ত্রণ করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

6. সেলুলোজ ইথারের হালকা প্রেরণ
সেলুলোজ ইথারের আলোক প্রেরণ সরাসরি বিল্ডিং উপকরণগুলিতে এর প্রয়োগের প্রভাবকে প্রভাবিত করে। সেলুলোজ ইথারের আলোক প্রেরণকে প্রভাবিত করে এমন প্রধান কারণগুলি হল: (1) কাঁচামালের গুণমান; (2) ক্ষারকরণের প্রভাব; (3) প্রক্রিয়া অনুপাত; (4) দ্রাবক অনুপাত; (5) নিরপেক্ষকরণ প্রভাব। ব্যবহারের প্রভাব অনুসারে, সেলুলোজ ইথারের আলোক প্রেরণ 80% এর কম হওয়া উচিত নয়।

7. সেলুলোজ ইথারের জেল তাপমাত্রা

সেলুলোজ ইথার প্রধানত সিমেন্ট পণ্যগুলিতে ভিসকোসিফায়ার, প্লাস্টিকাইজার এবং জল ধরে রাখার এজেন্ট হিসাবে ব্যবহৃত হয়, তাই সেলুলোজ ইথারের গুণমান চিহ্নিত করার জন্য সান্দ্রতা এবং জেলের তাপমাত্রা গুরুত্বপূর্ণ ব্যবস্থা। জেল তাপমাত্রা সেলুলোজ ইথারের ধরন নির্ধারণ করতে ব্যবহৃত হয়, যা সেলুলোজ ইথারের প্রতিস্থাপনের ডিগ্রির সাথে সম্পর্কিত। উপরন্তু, লবণ এবং অমেধ্য জেল তাপমাত্রা প্রভাবিত করতে পারে. যখন দ্রবণের তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায়, সেলুলোজ পলিমার ধীরে ধীরে জল হারায় এবং দ্রবণের সান্দ্রতা হ্রাস পায়। জেল পয়েন্টে পৌঁছে গেলে, পলিমার সম্পূর্ণরূপে ডিহাইড্রেটেড হয় এবং একটি জেল তৈরি করে। অতএব, সিমেন্ট পণ্যগুলিতে, তাপমাত্রা সাধারণত প্রাথমিক জেল তাপমাত্রার নীচে নিয়ন্ত্রিত হয়। এই অবস্থার অধীনে, তাপমাত্রা যত কম, সান্দ্রতা তত বেশি এবং ঘন হওয়া এবং জল ধরে রাখার প্রভাব তত বেশি স্পষ্ট।