শুষ্ক-মিশ্র মর্টার নির্মাণের জন্য সাধারণত ব্যবহৃত মিশ্রণ

সেলুলোজ ইথার

সেলুলোজ ইথার হল একটি সাধারণ শব্দ যা নির্দিষ্ট শর্তে ক্ষার সেলুলোজ এবং ইথারফাইং এজেন্টের প্রতিক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত পণ্যগুলির একটি সিরিজ। বিভিন্ন সেলুলোজ ইথার পাওয়ার জন্য ক্ষার সেলুলোজ বিভিন্ন ইথারিফাইং এজেন্ট দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়। বিকল্পের আয়নকরণের বৈশিষ্ট্য অনুসারে, সেলুলোজ ইথারকে দুটি ভাগে ভাগ করা যায়: আয়নিক (যেমন কার্বক্সিমিথাইল সেলুলোজ) এবং অ-আয়নিক (যেমন মিথাইল সেলুলোজ)। প্রতিস্থাপনের ধরন অনুসারে, সেলুলোজ ইথারকে মোনোথার (যেমন মিথাইল সেলুলোজ) এবং মিশ্র ইথার (যেমন হাইড্রক্সিপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজ) এ ভাগ করা যায়। বিভিন্ন দ্রবণীয়তা অনুসারে, একে পানিতে দ্রবণীয় (যেমন হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ) এবং জৈব দ্রাবক-দ্রবণীয় (যেমন ইথাইল সেলুলোজ) ইত্যাদিতে ভাগ করা যায়। শুকনো মিশ্র মর্টার প্রধানত পানিতে দ্রবণীয় সেলুলোজ এবং পানিতে দ্রবণীয় সেলুলোজ। তাত্ক্ষণিক প্রকার এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সা বিলম্বিত দ্রবীভূত টাইপ বিভক্ত.

মর্টারে সেলুলোজ ইথারের ক্রিয়া করার প্রক্রিয়াটি নিম্নরূপ:
(1) মর্টারে থাকা সেলুলোজ ইথার জলে দ্রবীভূত হওয়ার পরে, পৃষ্ঠের কার্যকলাপের কারণে সিস্টেমে সিমেন্টসিয়াস উপাদানের কার্যকর এবং অভিন্ন বন্টন নিশ্চিত করা হয় এবং সেলুলোজ ইথার, একটি প্রতিরক্ষামূলক কলয়েড হিসাবে, কঠিনকে "মোড়ানো" করে। কণা এবং লুব্রিকেটিং ফিল্মের একটি স্তর এর বাইরের পৃষ্ঠে গঠিত হয়, যা মর্টার সিস্টেমকে আরও স্থিতিশীল করে তোলে এবং এর তরলতাও উন্নত করে। মিশ্রণ প্রক্রিয়ার সময় মর্টার এবং নির্মাণের মসৃণতা।
(2) এর নিজস্ব আণবিক গঠনের কারণে, সেলুলোজ ইথার দ্রবণ মর্টারে থাকা জলকে সহজে হারাতে পারে না এবং ধীরে ধীরে এটিকে দীর্ঘ সময়ের মধ্যে ছেড়ে দেয়, মর্টারটিকে ভাল জল ধারণ এবং কার্যক্ষমতার সাথে সমৃদ্ধ করে।

1. মিথাইলসেলুলোজ (MC)
পরিশোধিত তুলাকে ক্ষার দিয়ে শোধন করার পর, ইথারিফিকেশন এজেন্ট হিসাবে মিথেন ক্লোরাইডের সাথে বিক্রিয়ার একটি সিরিজের মাধ্যমে সেলুলোজ ইথার তৈরি হয়। সাধারনত, প্রতিস্থাপনের মাত্রা হল 1.6~2.0, এবং দ্রবণীয়তাও প্রতিস্থাপনের বিভিন্ন ডিগ্রির সাথে ভিন্ন। এটি অ-আয়নিক সেলুলোজ ইথারের অন্তর্গত।
(1) মিথাইলসেলুলোজ ঠান্ডা জলে দ্রবণীয়, এবং এটি গরম জলে দ্রবীভূত করা কঠিন হবে। এর জলীয় দ্রবণ pH=3~12 পরিসরে খুবই স্থিতিশীল। এটি স্টার্চ, গুয়ার গাম, ইত্যাদি এবং অনেক সার্ফ্যাক্টেন্টের সাথে ভাল সামঞ্জস্যপূর্ণ। যখন তাপমাত্রা জেলেশন তাপমাত্রায় পৌঁছায়, জেলেশন ঘটে।
(2) মিথাইল সেলুলোজের জল ধরে রাখা নির্ভর করে এর যোগ পরিমাণ, সান্দ্রতা, কণার সূক্ষ্মতা এবং দ্রবীভূত হওয়ার হারের উপর। সাধারণত, যদি সংযোজন পরিমাণ বড় হয়, সূক্ষ্মতা ছোট হয়, এবং সান্দ্রতা বড় হয়, জল ধরে রাখার হার বেশি। তাদের মধ্যে, সংযোজনের পরিমাণ জল ধরে রাখার হারের উপর সর্বাধিক প্রভাব ফেলে এবং সান্দ্রতার স্তরটি জল ধরে রাখার হারের স্তরের সাথে সরাসরি সমানুপাতিক নয়। দ্রবীভূত করার হার মূলত সেলুলোজ কণা এবং কণার সূক্ষ্মতার উপরিভাগের পরিবর্তনের ডিগ্রির উপর নির্ভর করে। উপরের সেলুলোজ ইথারগুলির মধ্যে, মিথাইল সেলুলোজ এবং হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজের জল ধরে রাখার হার বেশি।
(3) তাপমাত্রার পরিবর্তনগুলি মিথাইল সেলুলোজের জল ধরে রাখার হারকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করবে। সাধারণত, তাপমাত্রা যত বেশি হবে, জল ধারণ তত খারাপ হবে। মর্টার তাপমাত্রা 40 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি হলে, মিথাইল সেলুলোজের জল ধারণ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পাবে, যা মর্টার নির্মাণকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করবে।
(4) মিথাইল সেলুলোজ মর্টার নির্মাণ এবং আনুগত্য একটি উল্লেখযোগ্য প্রভাব আছে. এখানে "আনুগত্য" বলতে শ্রমিকের আবেদনকারী টুল এবং প্রাচীরের স্তরের মধ্যে অনুভূত আঠালো শক্তিকে বোঝায়, অর্থাৎ মর্টারের শিয়ার রেজিস্ট্যান্স। আঠালোতা বেশি, মর্টারের শিয়ার প্রতিরোধ ক্ষমতা বড়, এবং ব্যবহারের প্রক্রিয়ায় শ্রমিকদের প্রয়োজনীয় শক্তিও বড়, এবং মর্টারের নির্মাণ কার্যকারিতা খারাপ। সেলুলোজ ইথার পণ্যগুলিতে মিথাইল সেলুলোজ আনুগত্য একটি মাঝারি স্তরে রয়েছে।

2. হাইড্রক্সিপ্রোপাইলমিথাইল সেলুলোজ (HPMC)
Hydroxypropyl methylcellulose হল একটি সেলুলোজ জাত যার আউটপুট এবং ব্যবহার সাম্প্রতিক বছরগুলিতে দ্রুত বৃদ্ধি পাচ্ছে। এটি একটি নন-আয়নিক সেলুলোজ মিশ্রিত ইথার যা ক্ষারকরণের পর পরিশোধিত তুলো থেকে তৈরি, বিভিন্ন প্রতিক্রিয়ার মাধ্যমে ইথারিফিকেশন এজেন্ট হিসাবে প্রোপিলিন অক্সাইড এবং মিথাইল ক্লোরাইড ব্যবহার করে। প্রতিস্থাপনের ডিগ্রি সাধারণত 1.2 ~ 2.0 হয়। মেথক্সিল কন্টেন্ট এবং হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল কন্টেন্টের বিভিন্ন অনুপাতের কারণে এর বৈশিষ্ট্যগুলি ভিন্ন।
(1) হাইড্রক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ ঠান্ডা জলে সহজে দ্রবণীয়, এবং এটি গরম জলে দ্রবীভূত হতে অসুবিধার সম্মুখীন হবে। তবে গরম জলে এর জেলেশন তাপমাত্রা মিথাইল সেলুলোজের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি। মিথাইল সেলুলোজের তুলনায় ঠান্ডা জলের দ্রবণীয়তাও ব্যাপকভাবে উন্নত হয়।
(2) হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজের সান্দ্রতা তার আণবিক ওজনের সাথে সম্পর্কিত, এবং আণবিক ওজন যত বড় হবে, সান্দ্রতা তত বেশি হবে। তাপমাত্রাও এর সান্দ্রতাকে প্রভাবিত করে, তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে সান্দ্রতা হ্রাস পায়। যাইহোক, এর উচ্চ সান্দ্রতা মিথাইল সেলুলোজের তুলনায় কম তাপমাত্রার প্রভাব ফেলে। ঘরের তাপমাত্রায় সংরক্ষণ করা হলে এর সমাধান স্থিতিশীল।
(3) হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজের জল ধরে রাখার হার তার সংযোজন পরিমাণ, সান্দ্রতা ইত্যাদির উপর নির্ভর করে এবং একই সংযোজন পরিমাণের অধীনে এর জল ধরে রাখার হার মিথাইল সেলুলোজের চেয়ে বেশি।
(4) হাইড্রক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ অ্যাসিড এবং ক্ষার থেকে স্থিতিশীল, এবং এর জলীয় দ্রবণ pH=2~12 এর পরিসরে খুব স্থিতিশীল। কস্টিক সোডা এবং চুনের জল এর কার্যকারিতার উপর সামান্য প্রভাব ফেলে, তবে ক্ষার এর দ্রবীভূতকরণকে দ্রুত করতে পারে এবং এর সান্দ্রতা বাড়াতে পারে। হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ সাধারণ লবণের জন্য স্থিতিশীল, কিন্তু যখন লবণের ঘনত্ব বেশি হয়, তখন হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ দ্রবণের সান্দ্রতা বৃদ্ধি পায়।
(5) হাইড্রক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজকে পানিতে দ্রবণীয় পলিমার যৌগের সাথে মিশিয়ে একটি অভিন্ন এবং উচ্চতর সান্দ্রতা দ্রবণ তৈরি করা যেতে পারে। যেমন পলিভিনাইল অ্যালকোহল, স্টার্চ ইথার, ভেজিটেবল গাম ইত্যাদি।
(6) হাইড্রক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোসে মিথাইলসেলুলোজের চেয়ে ভালো এনজাইম প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং এর দ্রবণ মিথাইলসেলুলোজের তুলনায় এনজাইম দ্বারা ক্ষয়প্রাপ্ত হওয়ার সম্ভাবনা কম।
(7) মর্টার নির্মাণে হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজের আনুগত্য মিথাইলসেলুলোজের চেয়ে বেশি।

3. হাইড্রক্সিথাইল সেলুলোজ (HEC)
এটি ক্ষার দিয়ে চিকিত্সা করা পরিশোধিত তুলা থেকে তৈরি করা হয় এবং অ্যাসিটোনের উপস্থিতিতে ইথারিফিকেশন এজেন্ট হিসাবে ইথিলিন অক্সাইডের সাথে বিক্রিয়া করে। প্রতিস্থাপনের ডিগ্রি সাধারণত 1.5 ~ 2.0 হয়। শক্তিশালী হাইড্রোফিলিসিটি রয়েছে এবং আর্দ্রতা শোষণ করা সহজ
(1) হাইড্রক্সিথাইল সেলুলোজ ঠান্ডা জলে দ্রবণীয়, তবে গরম জলে দ্রবীভূত করা কঠিন। এর সমাধান জেলিং ছাড়াই উচ্চ তাপমাত্রায় স্থিতিশীল। এটি মর্টারে উচ্চ তাপমাত্রার অধীনে দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে এর জল ধরে রাখা মিথাইল সেলুলোজের তুলনায় কম।
(2) হাইড্রক্সিথাইল সেলুলোজ সাধারণ অ্যাসিড এবং ক্ষার থেকে স্থিতিশীল। ক্ষার তার দ্রবীভূতকরণকে ত্বরান্বিত করতে পারে এবং সামান্য তার সান্দ্রতা বাড়াতে পারে। পানিতে এর বিচ্ছুরণতা মিথাইল সেলুলোজ এবং হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজের চেয়ে সামান্য খারাপ। .
(3) হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ মর্টারের জন্য ভাল অ্যান্টি-স্যাগ কার্যকারিতা রয়েছে, তবে এটি সিমেন্টের জন্য দীর্ঘ সময় ধরে রাখে।
(4) কিছু গার্হস্থ্য উদ্যোগ দ্বারা উত্পাদিত হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজের কর্মক্ষমতা স্পষ্টতই মিথাইল সেলুলোজের তুলনায় কম জলের পরিমাণ এবং উচ্চ ছাই সামগ্রীর কারণে।

4. কার্বক্সিমিথাইল সেলুলোজ (CMC)
আয়নিক সেলুলোজ ইথার প্রাকৃতিক তন্তু (তুলা, ইত্যাদি) থেকে তৈরি হয় ক্ষার চিকিত্সার পরে, সোডিয়াম মনোক্লোরোসেটেটকে ইথারিফিকেশন এজেন্ট হিসাবে ব্যবহার করে এবং প্রতিক্রিয়া চিকিত্সার একটি সিরিজের মধ্য দিয়ে। প্রতিস্থাপনের ডিগ্রী সাধারণত 0.4 ~ 1.4 হয় এবং এর কর্মক্ষমতা প্রতিস্থাপনের ডিগ্রি দ্বারা ব্যাপকভাবে প্রভাবিত হয়।
(1) কার্বক্সিমিথাইল সেলুলোজ বেশি হাইগ্রোস্কোপিক, এবং সাধারণ পরিস্থিতিতে সংরক্ষণ করা হলে এতে আরও বেশি জল থাকবে।
(2) কার্বক্সিমিথাইল সেলুলোজ জলীয় দ্রবণ জেল তৈরি করবে না এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে সান্দ্রতা হ্রাস পাবে। যখন তাপমাত্রা 50 ডিগ্রি সেলসিয়াস অতিক্রম করে, তখন সান্দ্রতা অপরিবর্তনীয়।
(3) এর স্থায়িত্ব পিএইচ দ্বারা ব্যাপকভাবে প্রভাবিত হয়। সাধারণত, এটি জিপসাম-ভিত্তিক মর্টারে ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে সিমেন্ট-ভিত্তিক মর্টারে নয়। যখন উচ্চ ক্ষারীয়, এটি সান্দ্রতা হারায়।
(4) এর জল ধারণ ক্ষমতা মিথাইল সেলুলোজের তুলনায় অনেক কম। এটি জিপসাম-ভিত্তিক মর্টারে একটি বিপর্যস্ত প্রভাব ফেলে এবং এর শক্তি হ্রাস করে। যাইহোক, কার্বক্সিমিথাইল সেলুলোজের দাম মিথাইল সেলুলোজের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কম।

রিডিসপারসিবল পলিমার রাবার পাউডার
রিডিসপারসিবল রাবার পাউডার বিশেষ পলিমার ইমালসন স্প্রে শুকানোর মাধ্যমে প্রক্রিয়া করা হয়। প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়ায়, প্রতিরক্ষামূলক কলয়েড, অ্যান্টি-কেকিং এজেন্ট ইত্যাদি অপরিহার্য সংযোজন হয়ে ওঠে। শুকনো রাবার পাউডার হল 80 ~ 100 মিমি এর কিছু গোলাকার কণা একত্রিত। এই কণাগুলি জলে দ্রবণীয় এবং মূল ইমালসন কণার চেয়ে সামান্য বড় একটি স্থিতিশীল বিচ্ছুরণ গঠন করে। এই বিচ্ছুরণ ডিহাইড্রেশন এবং শুকানোর পরে একটি ফিল্ম গঠন করবে। এই ফিল্মটি সাধারণ ইমালসন ফিল্ম গঠনের মতোই অপরিবর্তনীয়, এবং এটি জলের সাথে মিলিত হলে পুনরায় ছড়িয়ে পড়বে না। বিচ্ছুরণ।

রিডিসপারসিবল রাবার পাউডারকে ভাগ করা যেতে পারে: স্টাইরিন-বুটাডিয়ান কপোলিমার, টারশিয়ারি কার্বনিক অ্যাসিড ইথিলিন কপোলিমার, ইথিলিন-অ্যাসিটেট অ্যাসিটিক অ্যাসিড কপোলিমার, ইত্যাদি, এবং এর উপর ভিত্তি করে, সিলিকন, ভিনাইল লরারেট, ইত্যাদি কর্মক্ষমতা উন্নত করতে গ্রাফ্ট করা হয়। বিভিন্ন পরিবর্তনের ব্যবস্থার ফলে পুনরায় বিভাজনযোগ্য রাবার পাউডারের বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য রয়েছে যেমন জল প্রতিরোধ, ক্ষার প্রতিরোধ, আবহাওয়া প্রতিরোধ এবং নমনীয়তা। ভিনাইল লওরেট এবং সিলিকন রয়েছে, যা রাবার পাউডারকে ভাল হাইড্রোফোবিসিটি তৈরি করতে পারে। কম Tg মান এবং ভাল নমনীয়তা সহ উচ্চ শাখাযুক্ত ভিনাইল তৃতীয় কার্বনেট।

যখন এই ধরণের রাবার পাউডারগুলি মর্টারে প্রয়োগ করা হয়, তখন সেগুলি সিমেন্টের নির্দিষ্ট সময়ের উপর বিলম্বিত প্রভাব ফেলে, তবে বিলম্বের প্রভাব অনুরূপ ইমালশনের সরাসরি প্রয়োগের চেয়ে ছোট। তুলনামূলকভাবে, স্টাইরিন-বুটাডিয়ানের সবচেয়ে বেশি বিপর্যস্ত প্রভাব রয়েছে এবং ইথিলিন-ভিনাইল অ্যাসিটেটের সবচেয়ে ছোট রিটার্ডিং প্রভাব রয়েছে। ডোজ খুব কম হলে, মর্টারের কর্মক্ষমতা উন্নত করার প্রভাব স্পষ্ট নয়।

পলিপ্রোপিলিন ফাইবার
পলিপ্রোপিলিন ফাইবার কাঁচামাল এবং উপযুক্ত পরিমাণে সংশোধক হিসাবে পলিপ্রোপিলিন দিয়ে তৈরি। ফাইবারের ব্যাস সাধারণত প্রায় 40 মাইক্রন, প্রসার্য শক্তি 300~400mpa, ইলাস্টিক মডুলাস ≥3500mpa, এবং চূড়ান্ত প্রসারণ 15~18%। এর কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য:
(1) পলিপ্রোপিলিন ফাইবারগুলি মর্টারে ত্রি-মাত্রিক এলোমেলো দিকগুলিতে সমানভাবে বিতরণ করা হয়, যা একটি নেটওয়ার্ক শক্তিবৃদ্ধি ব্যবস্থা গঠন করে। যদি প্রতি টন মর্টারে 1 কেজি পলিপ্রোপিলিন ফাইবার যোগ করা হয় তবে 30 মিলিয়নেরও বেশি মনোফিলামেন্ট ফাইবার পাওয়া যেতে পারে।
(2) মর্টারে পলিপ্রোপিলিন ফাইবার যোগ করা প্লাস্টিকের অবস্থায় মর্টারের সঙ্কুচিত ফাটলকে কার্যকরভাবে কমাতে পারে। এই ফাটল দৃশ্যমান কি না। এবং এটি পৃষ্ঠের রক্তপাত এবং তাজা মর্টারের সামগ্রিক নিষ্পত্তিকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে।
(3) মর্টার শক্ত শরীরের জন্য, polypropylene ফাইবার উল্লেখযোগ্যভাবে বিকৃতি ফাটল সংখ্যা কমাতে পারে. অর্থাৎ, যখন মর্টার হার্ডেনিং বডি বিকৃতির কারণে স্ট্রেস তৈরি করে, তখন এটি স্ট্রেস প্রতিরোধ করতে পারে এবং প্রেরণ করতে পারে। যখন মর্টার শক্তকারী শরীর ফাটল, এটি ফাটলের ডগায় চাপের ঘনত্বকে নিষ্ক্রিয় করতে পারে এবং ফাটলের প্রসারণকে সীমাবদ্ধ করতে পারে।
(4) মর্টার উত্পাদনে পলিপ্রোপিলিন ফাইবারগুলির দক্ষ বিচ্ছুরণ একটি কঠিন সমস্যা হয়ে উঠবে। মিশ্রণের সরঞ্জাম, ফাইবারের ধরন এবং ডোজ, মর্টার অনুপাত এবং এর প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলি ছড়িয়ে পড়াকে প্রভাবিত করে এমন গুরুত্বপূর্ণ কারণ হয়ে উঠবে।

বায়ু entraining এজেন্ট
এয়ার-এন্ট্রেইনিং এজেন্ট হল এক ধরনের সার্ফ্যাক্ট্যান্ট যা শারীরিক পদ্ধতিতে তাজা কংক্রিট বা মর্টারে স্থিতিশীল বায়ু বুদবুদ তৈরি করতে পারে। প্রধানত: রোসিন এবং এর তাপীয় পলিমার, অ-আয়নিক সার্ফ্যাক্ট্যান্ট, অ্যালকাইলবেনজিন সালফোনেটস, লিগনোসালফোনেটস, কার্বক্সিলিক অ্যাসিড এবং তাদের লবণ ইত্যাদি।
বায়ু-প্রবেশকারী এজেন্টগুলি প্রায়শই প্লাস্টারিং মর্টার এবং রাজমিস্ত্রির মর্টার প্রস্তুত করতে ব্যবহৃত হয়। এয়ার-এন্ট্রেনিং এজেন্ট যুক্ত হওয়ার কারণে, মর্টার কর্মক্ষমতাতে কিছু পরিবর্তন আনা হবে।
(1) বায়ু বুদবুদ প্রবর্তনের কারণে, তাজা মিশ্রিত মর্টারের স্বাচ্ছন্দ্য এবং নির্মাণ বৃদ্ধি করা যেতে পারে এবং রক্তপাত হ্রাস করা যেতে পারে।
(2) সহজভাবে বায়ু-প্রবেশকারী এজেন্ট ব্যবহার করে মর্টারে ছাঁচের শক্তি এবং স্থিতিস্থাপকতা হ্রাস পাবে। যদি বায়ু-প্রবেশকারী এজেন্ট এবং জল-হ্রাসকারী এজেন্ট একসাথে ব্যবহার করা হয় এবং অনুপাত উপযুক্ত হয়, শক্তির মান হ্রাস পাবে না।
(3) এটি শক্ত মর্টারের হিম প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নতি করতে পারে, মর্টারের অভেদ্যতা উন্নত করতে পারে এবং শক্ত মর্টারের ক্ষয় প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে।
(4) বায়ু-প্রবেশকারী এজেন্ট মর্টারের বায়ুর পরিমাণ বাড়াবে, যা মর্টারের সংকোচনকে বাড়িয়ে তুলবে এবং জল হ্রাসকারী এজেন্ট যোগ করে সংকোচনের মান যথাযথভাবে হ্রাস করা যেতে পারে।

যেহেতু এয়ার-এন্ট্রেইনিং এজেন্ট যোগ করা হয়েছে তার পরিমাণ খুবই কম, সাধারণত সিমেন্টিটিস সামগ্রীর মোট পরিমাণের মাত্র কয়েক দশ হাজার ভাগের জন্য দায়ী, এটি নিশ্চিত করতে হবে যে এটি মর্টার উৎপাদনের সময় সঠিকভাবে মিটার করা এবং মিশ্রিত করা হয়েছে; নাড়ার পদ্ধতি এবং নাড়ার সময় মতো কারণগুলি বায়ু প্রবেশের পরিমাণকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করবে। অতএব, বর্তমান গার্হস্থ্য উত্পাদন এবং নির্মাণের অবস্থার অধীনে, মর্টারে বায়ু-প্রবেশকারী এজেন্ট যোগ করার জন্য প্রচুর পরীক্ষামূলক কাজের প্রয়োজন।

প্রাথমিক শক্তি এজেন্ট
কংক্রিট এবং মর্টারের প্রারম্ভিক শক্তি উন্নত করতে ব্যবহৃত হয়, সালফেট প্রাথমিক শক্তি এজেন্ট সাধারণত ব্যবহৃত হয়, প্রধানত সোডিয়াম সালফেট, সোডিয়াম থায়োসালফেট, অ্যালুমিনিয়াম সালফেট এবং পটাসিয়াম অ্যালুমিনিয়াম সালফেট সহ।
সাধারণত, অ্যানহাইড্রাস সোডিয়াম সালফেট ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, এবং এর ডোজ কম এবং প্রাথমিক শক্তির প্রভাব ভাল, তবে ডোজ খুব বেশি হলে, এটি পরবর্তী পর্যায়ে প্রসারণ এবং ফাটল সৃষ্টি করবে এবং একই সময়ে, ক্ষার ফিরে আসবে। ঘটবে, যা পৃষ্ঠের সজ্জা স্তরের চেহারা এবং প্রভাবকে প্রভাবিত করবে।
ক্যালসিয়াম ফর্মেটও একটি ভাল অ্যান্টিফ্রিজ এজেন্ট। এটির ভাল প্রারম্ভিক শক্তি প্রভাব, কম পার্শ্ব প্রতিক্রিয়া, অন্যান্য সংমিশ্রণের সাথে ভাল সামঞ্জস্য রয়েছে এবং অনেকগুলি বৈশিষ্ট্য সালফেট প্রারম্ভিক শক্তি এজেন্টের চেয়ে ভাল, তবে দাম বেশি।

এন্টিফ্রিজ
যদি মর্টারটি নেতিবাচক তাপমাত্রায় ব্যবহার করা হয়, যদি কোন অ্যান্টিফ্রিজ ব্যবস্থা নেওয়া না হয়, হিম ক্ষতি ঘটবে এবং শক্ত শরীরের শক্তি ধ্বংস হবে। এন্টিফ্রিজ হিমায়িত রোধ এবং মর্টারের প্রাথমিক শক্তি উন্নত করার দুটি উপায় থেকে হিমায়িত ক্ষতি প্রতিরোধ করে।
সাধারণত ব্যবহৃত অ্যান্টিফ্রিজ এজেন্টগুলির মধ্যে, ক্যালসিয়াম নাইট্রাইট এবং সোডিয়াম নাইট্রাইটের সর্বোত্তম অ্যান্টিফ্রিজ প্রভাব রয়েছে। যেহেতু ক্যালসিয়াম নাইট্রাইট পটাসিয়াম এবং সোডিয়াম আয়ন ধারণ করে না, এটি কংক্রিটে ব্যবহার করার সময় ক্ষার সমষ্টির উপস্থিতি হ্রাস করতে পারে, তবে মর্টারে ব্যবহার করার সময় এর কার্যক্ষমতা কিছুটা খারাপ হয়, যখন সোডিয়াম নাইট্রাইটের আরও ভাল কার্যক্ষমতা থাকে। সন্তোষজনক ফলাফল পেতে অ্যান্টিফ্রিজ প্রাথমিক শক্তি এজেন্ট এবং জল হ্রাসকারীর সাথে একত্রে ব্যবহার করা হয়। যখন অ্যান্টিফ্রিজের সাথে শুষ্ক-মিশ্রিত মর্টারটি অতি-নিম্ন ঋণাত্মক তাপমাত্রায় ব্যবহার করা হয়, তখন মিশ্রণের তাপমাত্রা যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা উচিত, যেমন গরম জলের সাথে মেশানো।
যদি অ্যান্টিফ্রিজের পরিমাণ খুব বেশি হয় তবে এটি পরবর্তী পর্যায়ে মর্টারের শক্তি হ্রাস করবে এবং শক্ত মর্টারের পৃষ্ঠে ক্ষার ফিরে আসার মতো সমস্যা দেখা দেবে, যা পৃষ্ঠের সজ্জা স্তরের চেহারা এবং প্রভাবকে প্রভাবিত করবে। .