টাইল আঠালো মধ্যে সেলুলোজ ইথার

1 ভূমিকা

সিমেন্ট-ভিত্তিক টাইল আঠালো বর্তমানে বিশেষ শুষ্ক-মিশ্রিত মর্টারের বৃহত্তম প্রয়োগ, যা প্রধান সিমেন্টিটিস উপাদান হিসাবে সিমেন্ট দিয়ে গঠিত এবং গ্রেডেড এগ্রিগেট, জল-ধারণকারী এজেন্ট, প্রাথমিক শক্তি এজেন্ট, ল্যাটেক্স পাউডার এবং অন্যান্য জৈব বা অজৈব সংযোজন দ্বারা পরিপূরক। মিশ্রণ সাধারণত, এটি ব্যবহার করার সময় শুধুমাত্র জলের সাথে মিশ্রিত করা প্রয়োজন। সাধারণ সিমেন্ট মর্টারের সাথে তুলনা করে, এটি মুখোমুখি উপাদান এবং সাবস্ট্রেটের মধ্যে বন্ধন শক্তিকে ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে এবং এতে ভাল স্লিপ প্রতিরোধের এবং চমৎকার জল এবং জল প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। এটি প্রধানত অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক প্রাচীর টাইলস, মেঝে টাইলস, ইত্যাদির মতো আলংকারিক উপকরণ পেস্ট করতে ব্যবহৃত হয়। এটি অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক দেয়াল, মেঝে, বাথরুম, রান্নাঘর এবং অন্যান্য বিল্ডিং প্রসাধন স্থানে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি বর্তমানে সর্বাধিক ব্যবহৃত টাইল বন্ধন উপাদান।

সাধারণত যখন আমরা একটি টাইল আঠালোর কার্যকারিতা বিচার করি, তখন আমরা শুধুমাত্র এর কর্মক্ষমতা এবং অ্যান্টি-স্লাইডিং ক্ষমতার দিকেই মনোযোগ দেই না, তবে এর যান্ত্রিক শক্তি এবং খোলার সময়ও মনোযোগ দিই। টাইল আঠালো সেলুলোজ ইথার শুধুমাত্র চীনামাটির বাসন আঠালোর রিওলজিকাল বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে না, যেমন মসৃণ অপারেশন, স্টিকিং ছুরি ইত্যাদি, তবে টাইল আঠালোর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির উপরও শক্তিশালী প্রভাব ফেলে।

2. টালি আঠালো খোলার সময় প্রভাব

যখন ওয়েট মর্টারে রাবার পাউডার এবং সেলুলোজ ইথার সহ-অবস্তিত হয়, তখন কিছু ডেটা মডেল দেখায় যে সিমেন্ট হাইড্রেশন পণ্যের সাথে সংযুক্ত করার জন্য রাবার পাউডারের শক্তিশালী গতিশক্তি রয়েছে, এবং সেলুলোজ ইথার ইন্টারস্টিশিয়াল ফ্লুইডে বেশি থাকে, যা আরও বেশি মর্টার সান্দ্রতা এবং সেট করার সময়কে প্রভাবিত করে। সেলুলোজ ইথারের সারফেস টান রাবার পাউডারের তুলনায় বেশি, এবং মর্টার ইন্টারফেসে বেশি সেলুলোজ ইথার সমৃদ্ধকরণ বেস পৃষ্ঠ এবং সেলুলোজ ইথারের মধ্যে হাইড্রোজেন বন্ধন গঠনের জন্য উপকারী হবে।

ভেজা মর্টারে, মর্টারের জল বাষ্পীভূত হয়, এবং সেলুলোজ ইথার পৃষ্ঠে সমৃদ্ধ হয়, এবং মর্টারের পৃষ্ঠে 5 মিনিটের মধ্যে একটি ফিল্ম তৈরি হবে, যা পরবর্তী বাষ্পীভবনের হারকে কমিয়ে দেবে, কারণ বেশি জল মোটা মর্টার থেকে সরানো হয় এর কিছু অংশ পাতলা মর্টার স্তরে স্থানান্তরিত হয় এবং শুরুতে গঠিত ফিল্মটি আংশিকভাবে দ্রবীভূত হয় এবং জলের স্থানান্তর মর্টার পৃষ্ঠে আরও সেলুলোজ ইথার সমৃদ্ধি আনবে।

অতএব, মর্টারের পৃষ্ঠে সেলুলোজ ইথারের ফিল্ম গঠন মর্টারের কর্মক্ষমতার উপর একটি দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে। 1) গঠিত ফিল্মটি খুব পাতলা এবং দুবার দ্রবীভূত হবে, যা জলের বাষ্পীভবন সীমাবদ্ধ করতে পারে না এবং শক্তি হ্রাস করতে পারে না। 2) গঠিত ফিল্মটি খুব পুরু, মর্টার ইন্টারস্টিশিয়াল তরলে সেলুলোজ ইথারের ঘনত্ব বেশি, এবং সান্দ্রতা বেশি, তাই টাইলগুলি পেস্ট করার সময় পৃষ্ঠের ফিল্মটি ভাঙ্গা সহজ নয়। এটি দেখা যায় যে সেলুলোজ ইথারের ফিল্ম-গঠনের বৈশিষ্ট্যগুলি খোলা সময়ের উপর বেশি প্রভাব ফেলে। সেলুলোজ ইথারের ধরন (HPMC, HEMC, MC, ইত্যাদি) এবং ইথারিফিকেশন ডিগ্রী (প্রতিস্থাপন ডিগ্রী) সরাসরি সেলুলোজ ইথারের ফিল্ম-গঠনের বৈশিষ্ট্য এবং ফিল্মের কঠোরতা এবং কঠোরতাকে প্রভাবিত করে।

3. অঙ্কন শক্তি উপর প্রভাব

মর্টারে উপরে উল্লিখিত উপকারী বৈশিষ্ট্যগুলি প্রদানের পাশাপাশি, সেলুলোজ ইথার সিমেন্টের হাইড্রেশন গতিবিদ্যাকেও বিলম্বিত করে। সিমেন্ট সিস্টেমের বিভিন্ন খনিজ পর্যায়ে সেলুলোজ ইথার অণুগুলি হাইড্রেটেড হওয়ার কারণে এই বিপর্যয়কর প্রভাবটি প্রধানত, কিন্তু সাধারণভাবে বলতে গেলে, সম্মতি হল যে সেলুলোজ ইথার অণুগুলি প্রধানত জলে শোষিত হয় যেমন CSH এবং ক্যালসিয়াম হাইড্রোক্সাইড। রাসায়নিক পণ্যগুলিতে, এটি ক্লিঙ্কারের মূল খনিজ পর্যায়ে খুব কমই শোষিত হয়। উপরন্তু, সেলুলোজ ইথার ছিদ্র দ্রবণে আয়নগুলির গতিশীলতা (Ca2+, SO42-, …) হ্রাস করে ছিদ্র দ্রবণের সান্দ্রতা বৃদ্ধির কারণে, যার ফলে হাইড্রেশন প্রক্রিয়া আরও বিলম্বিত হয়।

সান্দ্রতা হল আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ প্যারামিটার, যা সেলুলোজ ইথারের রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রতিনিধিত্ব করে। উপরে উল্লিখিত হিসাবে, সান্দ্রতা প্রধানত জল ধরে রাখার ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে এবং তাজা মর্টারের কার্যক্ষমতার উপরও উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। যাইহোক, পরীক্ষামূলক গবেষণায় দেখা গেছে যে সেলুলোজ ইথারের সান্দ্রতা সিমেন্ট হাইড্রেশন গতিবিদ্যার উপর প্রায় কোন প্রভাব ফেলে না। আণবিক ওজন হাইড্রেশনের উপর সামান্য প্রভাব ফেলে, এবং বিভিন্ন আণবিক ওজনের মধ্যে সর্বাধিক পার্থক্য মাত্র 10 মিনিট। অতএব, আণবিক ওজন সিমেন্ট হাইড্রেশন নিয়ন্ত্রণ করার জন্য একটি মূল প্যারামিটার নয়।

সেলুলোজ ইথারের প্রতিবন্ধকতা তার রাসায়নিক গঠনের উপর নির্ভর করে, এবং সাধারণ প্রবণতা এই সিদ্ধান্তে উপনীত হয়েছে যে, MHEC-এর জন্য, মেথিলেশনের মাত্রা যত বেশি হবে, সেলুলোজ ইথারের প্রভাব তত কম হবে। উপরন্তু, হাইড্রোফিলিক প্রতিস্থাপনের (যেমন এইচইসি প্রতিস্থাপন) এর রিটার্ডিং প্রভাব হাইড্রোফোবিক প্রতিস্থাপনের চেয়ে শক্তিশালী (যেমন এমএইচ, এমএইচইসি, এমএইচপিসি প্রতিস্থাপন)। সেলুলোজ ইথারের রিটার্ডিং প্রভাব প্রধানত দুটি পরামিতি দ্বারা প্রভাবিত হয়, বিকল্প গোষ্ঠীর ধরন এবং পরিমাণ।

আমাদের পদ্ধতিগত পরীক্ষায় আরও দেখা গেছে যে টাইল আঠালোগুলির যান্ত্রিক শক্তিতে বিকল্পগুলির বিষয়বস্তু একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। আমরা টাইল আঠালোতে প্রতিস্থাপনের বিভিন্ন ডিগ্রী সহ HPMC-এর কর্মক্ষমতা মূল্যায়ন করেছি, এবং টাইল আঠালোর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের উপর প্রভাবের উপর বিভিন্ন নিরাময় অবস্থার অধীনে বিভিন্ন গ্রুপ ধারণকারী সেলুলোজ ইথারগুলির প্রভাব পরীক্ষা করেছি।

পরীক্ষায়, আমরা HPMC বিবেচনা করি, যা একটি যৌগিক ইথার, তাই আমাদের দুটি ছবি একসাথে রাখতে হবে। এইচপিএমসি-এর জন্য, এটির জলের দ্রবণীয়তা এবং আলোর সংক্রমণ নিশ্চিত করার জন্য এটির একটি নির্দিষ্ট মাত্রার শোষণ প্রয়োজন। আমরা বিকল্পের বিষয়বস্তু জানি এটি HPMC এর জেল তাপমাত্রাও নির্ধারণ করে, যা HPMC এর ব্যবহারের পরিবেশও নির্ধারণ করে। এইভাবে, HPMC-এর গ্রুপ বিষয়বস্তু যা সাধারণত প্রযোজ্য তাও একটি পরিসরের মধ্যে তৈরি করা হয়। এই পরিসরে, কীভাবে মেথক্সি এবং হাইড্রোক্সিপ্রোপক্সিকে একত্রিত করা যায় যাতে সর্বোত্তম প্রভাব অর্জন করা যায় তা হল আমাদের গবেষণার বিষয়বস্তু। চিত্র 2 দেখায় যে একটি নির্দিষ্ট পরিসরের মধ্যে, মেথক্সিল গ্রুপের বিষয়বস্তুর বৃদ্ধি পুল-আউট শক্তিতে নিম্নমুখী প্রবণতা নিয়ে যাবে, যখন হাইড্রোক্সিপ্রোপক্সিল গ্রুপগুলির বিষয়বস্তু বৃদ্ধির ফলে পুল-আউট শক্তি বৃদ্ধি পাবে। . খোলার সময় জন্য একটি অনুরূপ প্রভাব আছে.

খোলা সময়ের অবস্থার অধীনে যান্ত্রিক শক্তির পরিবর্তনের প্রবণতা স্বাভাবিক তাপমাত্রার অবস্থার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। উচ্চ মেথক্সিল (DS) কন্টেন্ট এবং কম হাইড্রোক্সিপ্রোপক্সিল (MS) কন্টেন্ট সহ এইচপিএমসি ফিল্মের ভাল শক্ততা রয়েছে, তবে এটি বিপরীতভাবে ভেজা মর্টারকে প্রভাবিত করবে। উপাদান ভেজা বৈশিষ্ট্য.