সেলুলোজ ইথার পেস্ট প্রয়োগ

1 ভূমিকা

প্রতিক্রিয়াশীল রঞ্জকের আবির্ভাবের পর থেকে সোডিয়াম অ্যালজিনেট (এসএ) সুতির কাপড়ের উপর প্রতিক্রিয়াশীল ডাই প্রিন্টিংয়ের মূল পেস্ট হয়ে দাঁড়িয়েছে।

তিন ধরণের ব্যবহার করেসেলুলোজ ইথারসসিএমসি, এইচইসি এবং এইচইসিএমসি 3 অধ্যায়ে মূল পেস্ট হিসাবে প্রস্তুত, সেগুলি যথাক্রমে প্রতিক্রিয়াশীল ডাই প্রিন্টিংয়ে প্রয়োগ করা হয়েছিল।

ফুল। তিনটি পেস্টের প্রাথমিক বৈশিষ্ট্য এবং মুদ্রণের বৈশিষ্ট্যগুলি পরীক্ষা করা হয়েছিল এবং এসএর সাথে তুলনা করা হয়েছিল এবং তিনটি তন্তু পরীক্ষা করা হয়েছিল।

ভিটামিন ইথারগুলির মুদ্রণ বৈশিষ্ট্য।

2 পরীক্ষামূলক অংশ

পরীক্ষা উপকরণ এবং ওষুধ

পরীক্ষায় ব্যবহৃত কাঁচামাল এবং ওষুধ। তাদের মধ্যে, প্রতিক্রিয়াশীল ডাই প্রিন্টিং কাপড়গুলি বিশৃঙ্খলা এবং পরিশোধন, ইত্যাদি

প্রাক-চিকিত্সা খাঁটি সুতির সমতল বোনা একটি সিরিজ, ঘনত্ব 60/10 সেমি × 50/10 সেমি, সুতা বুনন 21tex × 21tex।

মুদ্রণ পেস্ট এবং রঙ পেস্ট প্রস্তুতি

মুদ্রণ পেস্ট প্রস্তুতি

এসএ, সিএমসি, এইচইসি এবং এইচইসিএমসির চারটি মূল পেস্টের জন্য, বিভিন্ন শক্ত সামগ্রীর অনুপাত অনুসারে, আলোড়ন শর্তে

তারপরে, আস্তে আস্তে পানিতে পেস্ট যুক্ত করুন, মূল পেস্টটি অভিন্ন এবং স্বচ্ছ না হওয়া পর্যন্ত কিছু সময়ের জন্য নাড়তে থাকুন, নাড়তে থামুন এবং চুলায় রাখুন

একটি গ্লাসে, রাতারাতি দাঁড়ানো যাক।

মুদ্রণ পেস্ট প্রস্তুতি

প্রথমে ইউরিয়া এবং অ্যান্টি-ডাইং লবণকে অল্প পরিমাণে জল দিয়ে দ্রবীভূত করুন, তারপরে জলে দ্রবীভূত প্রতিক্রিয়াশীল রঞ্জক যোগ করুন, উত্তাপ এবং একটি গরম জল স্নানের মধ্যে নাড়ুন

সময়ের জন্য আলোড়ন দেওয়ার পরে, ফিল্টারযুক্ত ডাই অ্যালকোহলটি মূল পেস্টে যোগ করুন এবং সমানভাবে নাড়ুন। আপনি মুদ্রণ শুরু না করা পর্যন্ত দ্রবীভূত যোগ করুন

ভাল সোডিয়াম বাইকার্বোনেট। রঙের পেস্টের সূত্রটি হ'ল: প্রতিক্রিয়াশীল ডাই 3%, মূল পেস্ট 80%(শক্ত সামগ্রী 3%), সোডিয়াম বাইকার্বোনেট 3%,

অ্যান্টি-দূষণ সল্ট এস 2%, ইউরিয়া 5%এবং শেষ পর্যন্ত জল 100%এ যুক্ত করা হয়।

মুদ্রণ প্রক্রিয়া

কটন ফ্যাব্রিক রিঅ্যাকটিভ ডাই প্রিন্টিং প্রক্রিয়া: মুদ্রণ পেস্টের প্রস্তুতি → চৌম্বকীয় বার প্রিন্টিং (ঘরের তাপমাত্রা এবং চাপে, মুদ্রণ 3 বার) → শুকানো (105 ℃, 10 মিনিট) → স্টিমিং (105 ± 2 ℃, 10 মিনিট) → ঠান্ডা জল ধোয়া → জল ধোয়া জল (80 ℃) so

100 ℃, 10 মিনিট) → গরম জল ধোয়া (80 ℃) → ঠান্ডা জল ধোয়া → শুকনো (60 ℃)।

মূল পেস্টের বেসিক পারফরম্যান্স পরীক্ষা

পেস্ট রেট টেস্ট

বিভিন্ন শক্ত বিষয়বস্তু সহ এসএ, সিএমসি, এইচইসি এবং এইচইসিএমসির চারটি মূল পেস্ট প্রস্তুত করা হয়েছিল এবং ব্রুকফিল্ড ডিভি-ⅱ

বিভিন্ন শক্ত সামগ্রীর সাথে প্রতিটি পেস্টের সান্দ্রতা একটি ভিসোমিটার দ্বারা পরীক্ষা করা হয়েছিল এবং ঘনত্বের সাথে সান্দ্রতার পরিবর্তন বক্ররেখা ছিল পেস্টের পেস্ট গঠনের হার।

বক্ররেখা

রিওলজি এবং মুদ্রণ সান্দ্রতা সূচক

রিওলজি: এমসিআর 301 রোটেশনাল রিওমিটারটি বিভিন্ন শিয়ার হারে মূল পেস্টের সান্দ্রতা (η) পরিমাপ করতে ব্যবহৃত হয়েছিল।

শিয়ার হারের পরিবর্তন বক্ররেখা হ'ল রিওলজিকাল বক্ররেখা।

মুদ্রণ সান্দ্রতা সূচক: মুদ্রণ সান্দ্রতা সূচকটি পিভিআই, পিভিআই = η60/η6 দ্বারা প্রকাশ করা হয়েছে, যেখানে যথাক্রমে η60 এবং η6 রয়েছে

ব্রুকফিল্ড ডিভি -২ ভিসোমিটার দ্বারা পরিমাপ করা মূল পেস্টের সান্দ্রতা 60 আর/মিনিট এবং 6 আর/মিনিটের একই রটার গতিতে পরিমাপ করা হয়।

জল ধরে রাখার পরীক্ষা

মূল পেস্টের 25 গ্রাম একটি 80 মিলি বিকারে ওজন করুন এবং মিশ্রণটি তৈরি করতে নাড়তে আস্তে আস্তে 25 মিলি পাতিত জল যোগ করুন।

এটি সমানভাবে মিশ্রিত হয়। দৈর্ঘ্য 10 সেমি × 1 সেমি দৈর্ঘ্যের সাথে একটি পরিমাণগত ফিল্টার পেপার নিন এবং স্কেল লাইনের সাথে ফিল্টার পেপারের এক প্রান্তটি চিহ্নিত করুন এবং তারপরে পেস্টের মধ্যে চিহ্নিত প্রান্তটি সন্নিবেশ করুন, যাতে স্কেল লাইনটি পেস্টের পৃষ্ঠের সাথে মিলে যায় এবং সময়টি ফিল্টার পেপারটি সন্নিবেশিত হওয়ার পরে শুরু হয় এবং এটি 30 মিনিটের পরে ফাইলের কাগজে রেকর্ড করা হয়।

যে উচ্চতায় আর্দ্রতা বৃদ্ধি পায়।

4 রাসায়নিক সামঞ্জস্যতা পরীক্ষা

প্রতিক্রিয়াশীল ডাই প্রিন্টিংয়ের জন্য, মুদ্রণ পেস্টে যুক্ত মূল পেস্ট এবং অন্যান্য রঞ্জকগুলির সামঞ্জস্যতা পরীক্ষা করুন,

এটি হ'ল মূল পেস্ট এবং তিনটি উপাদান (ইউরিয়া, সোডিয়াম বাইকার্বোনেট এবং অ্যান্টি-স্টেইনিং লবণ) এর মধ্যে সামঞ্জস্যতা, নির্দিষ্ট পরীক্ষার পদক্ষেপগুলি নিম্নরূপ:

(1) মূল পেস্টের রেফারেন্স সান্দ্রতা পরীক্ষা করার জন্য, মূল মুদ্রণ পেস্টের 50 গ্রামে 25 মিলি পাতিত জল যোগ করুন, সমানভাবে নাড়ুন এবং তারপরে সান্দ্রতা পরিমাপ করুন।

প্রাপ্ত সান্দ্রতা মানটি রেফারেন্স সান্দ্রতা হিসাবে ব্যবহৃত হয়।

(২) বিভিন্ন উপাদান (ইউরিয়া, সোডিয়াম বাইকার্বোনেট এবং অ্যান্টি-স্টেইনিং লবণ) যুক্ত করার পরে মূল পেস্টের সান্দ্রতা পরীক্ষা করার জন্য, প্রস্তুত 15% রাখুন

ইউরিয়া সলিউশন (ভর ভগ্নাংশ), 3% অ্যান্টি-স্টেইনিং লবণের দ্রবণ (ভর ভগ্নাংশ) এবং 6% সোডিয়াম বাইকার্বোনেট দ্রবণ (ভর ভগ্নাংশ)

25 মিলি যথাক্রমে 50 গ্রাম মূল পেস্টে যুক্ত করা হয়েছিল, সমানভাবে আলোড়িত হয়েছিল এবং একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য স্থাপন করা হয়েছিল এবং তারপরে মূল পেস্টের সান্দ্রতা পরিমাপ করা হয়েছিল। অবশেষে, সান্দ্রতা পরিমাপ করা হবে

সান্দ্রতা মানগুলি সংশ্লিষ্ট রেফারেন্স সান্দ্রতা এবং প্রতিটি রঞ্জক এবং রাসায়নিক উপাদান যুক্ত করার আগে এবং পরে মূল পেস্টের সান্দ্রতা পরিবর্তনের শতাংশের সাথে তুলনা করা হয়েছিল।

স্টোরেজ স্থায়িত্ব পরীক্ষা

মূল পেস্টটি ঘরের তাপমাত্রায় (25 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড) ছয় দিনের জন্য সাধারণ চাপের মধ্যে সংরক্ষণ করুন, একই অবস্থার অধীনে প্রতিদিন মূল পেস্টের সান্দ্রতা পরিমাপ করুন এবং সূত্র 4- (1) দ্বারা প্রথম দিনে পরিমাপকৃত সান্দ্রতার সাথে তুলনা করে 6 দিনের পরে মূল পেস্টের সান্দ্রতা গণনা করুন। প্রতিটি মূল পেস্টের বিচ্ছুরণ ডিগ্রি সূচক হিসাবে বিচ্ছুরণ ডিগ্রি দ্বারা মূল্যায়ন করা হয়

স্টোরেজ স্থায়িত্ব, যত কম বিচ্ছুরণ, মূল পেস্টের স্টোরেজ স্থায়িত্ব তত ভাল।

স্লিপিং হার পরীক্ষা

প্রথমে সুতি ফ্যাব্রিককে একটি ধ্রুবক ওজনে মুদ্রিত করতে শুকনো করুন, ওজন করুন এবং এটিকে এমএ হিসাবে রেকর্ড করুন; তারপরে একটি ধ্রুবক ওজনে মুদ্রণের পরে সুতির ফ্যাব্রিকটি শুকিয়ে নিন, এটি ওজন করুন এবং রেকর্ড করুন

এমবি হয়; অবশেষে, বাষ্প, সাবান এবং ধোয়ার পরে মুদ্রিত সুতির ফ্যাব্রিকটি ধ্রুবক ওজনে শুকানো হয়, ওজন এবং এমসি হিসাবে রেকর্ড করা হয়

হাত পরীক্ষা

প্রথমত, মুদ্রণের আগে এবং পরে সুতির কাপড়গুলি প্রয়োজনীয় হিসাবে নমুনাযুক্ত করা হয় এবং তারপরে ফ্যাব্রোমিটার ফ্যাব্রিক স্টাইলের যন্ত্রটি কাপড়ের হস্তক্ষেপ পরিমাপ করতে ব্যবহৃত হয়।

মুদ্রণের আগে এবং পরে ফ্যাব্রিকের হাতের অনুভূতিটি মসৃণতা, কঠোরতা এবং কোমলতার তিনটি হাত অনুভূতির বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে তুলনা করে ব্যাপকভাবে মূল্যায়ন করা হয়েছিল।

মুদ্রিত কাপড়ের রঙ দৃ ness ়তা পরীক্ষা

(1) টেস্ট ঘষে রঙিন দৃ ness ়তা

জিবি/টি 3920-2008 অনুসারে পরীক্ষা করুন "টেক্সটাইলগুলির রঙের দৃ fast ়তা পরীক্ষার জন্য ঘষতে রঙিন দৃ ness ়তা"।

(2) ধোয়ার রঙ ফাস্টনেস পরীক্ষা

জিবি/টি 3921.3-2008 অনুযায়ী পরীক্ষা করুন "টেক্সটাইলের রঙিন দৃ fast ়তা পরীক্ষার জন্য রঙ ফাস্টনেস"।

মূল পেস্ট কঠিন সামগ্রী/%

সিএমসি

Hec

হেমসিসি

SA

শক্ত সামগ্রী সহ চার ধরণের মূল পেস্টগুলির সান্দ্রতার বিভিন্নতা বক্ররেখা

সোডিয়াম অ্যালজিনেট (এসএ), কার্বক্সিমিথাইল সেলুলোজ (সিএমসি), হাইড্রোক্সিথাইল সেলুলোজ (এইচইসি) এবং

সলিড কন্টেন্টের ফাংশন হিসাবে হাইড্রোক্সিথাইল কার্বক্সিমেথাইল সেলুলোজ (এইচইসিএমসি) এর চার ধরণের মূল পেস্টগুলির সান্দ্রতা বক্ররেখা।

, চারটি মূল পেস্টের সান্দ্রতা শক্ত সামগ্রীর বৃদ্ধির সাথে বেড়েছে, তবে চারটি মূল পেস্টের পেস্ট-গঠনের বৈশিষ্ট্যগুলি এক ছিল না, যার মধ্যে এসএ

সিএমসি এবং এইচইসিএমসির পেস্টিং সম্পত্তিটি সেরা, এবং এইচইসি -র পেস্টিং সম্পত্তি সবচেয়ে খারাপ।

চারটি মূল পেস্টের রিওলজিকাল পারফরম্যান্স কার্ভগুলি এমসিআর 301 ঘূর্ণন রিওমিটার দ্বারা পরিমাপ করা হয়েছিল।

- শিয়ার হারের ফাংশন হিসাবে সান্দ্রতা বক্ররেখা। চারটি মূল পেস্টের সান্দ্রতাগুলি সমস্ত শিয়ার হারের সাথে বৃদ্ধি পেয়েছে।

বৃদ্ধি এবং হ্রাস, এসএ, সিএমসি, এইচইসি এবং এইচইসিএমসি সমস্ত সিউডোপ্লাস্টিক তরল। বিভিন্ন কাঁচা পেস্টগুলির সারণী 4.3 পিভিআই মান

কাঁচা পেস্ট টাইপ এসএ সিএমসি এইচইসি এইচসিএমসি

পিভিআই মান 0.813 0.526 0.621 0.726

এটি সারণি 4.3 থেকে দেখা যায় যে এসএ এবং এইচইসিএমসির প্রিন্টিং সান্দ্রতা সূচক বৃহত্তর এবং কাঠামোগত সান্দ্রতা ছোট, অর্থাৎ মুদ্রণ মূল পেস্টটি

লো শিয়ার ফোর্সের ক্রিয়াকলাপের অধীনে, সান্দ্রতা পরিবর্তনের হার ছোট এবং রোটারি স্ক্রিন এবং ফ্ল্যাট স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা কঠিন; যখন এইচইসি এবং সিএমসি

সিএমসির মুদ্রণ সান্দ্রতা সূচকটি কেবল 0.526, এবং এর কাঠামোগত সান্দ্রতা তুলনামূলকভাবে বড়, অর্থাৎ মূল মুদ্রণ পেস্টটিতে একটি কম শিয়ার শক্তি রয়েছে।

ক্রিয়াটির অধীনে, সান্দ্রতা পরিবর্তনের হার মাঝারি, যা রোটারি স্ক্রিন এবং ফ্ল্যাট স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের প্রয়োজনীয়তাগুলি আরও ভালভাবে পূরণ করতে পারে এবং উচ্চতর জাল নম্বর সহ রোটারি স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের জন্য উপযুক্ত হতে পারে।

পরিষ্কার নিদর্শন এবং লাইন পেতে সহজ। সান্দ্রতা/এমপিএ · এস

চার 1% সলিড কাঁচা পেস্টগুলির রিওলজিকাল বক্ররেখা

কাঁচা পেস্ট টাইপ এসএ সিএমসি এইচইসি এইচসিএমসি

এইচ/সেমি 0.33 0.36 0.41 0.39

জল হোল্ডিং পরীক্ষার ফলাফল 1%এসএ, 1%সিএমসি, 1%এইচইসি এবং 1%এইচইসিএমসি মূল পেস্ট।

এটি পাওয়া গেছে যে এসএর জল ধারণের ক্ষমতাটি সবচেয়ে ভাল ছিল, তার পরে সিএমসি এবং এইচইসিএমসি এবং এইচইসি আরও খারাপ।

রাসায়নিক সামঞ্জস্যের তুলনা

এসএ, সিএমসি, এইচইসি এবং এইচইসিএমসির মূল পেস্ট সান্দ্রতার প্রকরণ

কাঁচা পেস্ট টাইপ এসএ সিএমসি এইচইসি এইচসিএমসি

সান্দ্রতা/এমপিএ · এস

ইউরিয়া/এমপিএ যুক্ত করার পরে সান্দ্রতা

অ্যান্টি-স্টেইনিং লবণ এস/এমপিএ এস যোগ করার পরে সান্দ্রতা

সোডিয়াম বাইকার্বোনেট/এমপিএ এস যুক্ত করার পরে সান্দ্রতা

এসএ, সিএমসি, এইচইসি এবং এইচইসিএমসির চারটি প্রাথমিক পেস্ট ভিসোসিটি তিনটি মূল সংযোজনগুলির সাথে পৃথক হয়: ইউরিয়া, অ্যান্টি-স্টেইনিং লবণ এস এবং

সোডিয়াম বাইকার্বোনেট যুক্ত করার পরিবর্তনগুলি টেবিলে দেখানো হয়েছে। , মূল পেস্টে তিনটি প্রধান সংযোজন সংযোজন

সান্দ্রতা পরিবর্তনের হার ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়। এর মধ্যে, ইউরিয়া সংযোজন মূল পেস্টের সান্দ্রতা প্রায় 5%বাড়িয়ে তুলতে পারে, যা হতে পারে

এটি ইউরিয়ার হাইড্রোস্কোপিক এবং ফুঁকানো প্রভাব দ্বারা সৃষ্ট হয়; এবং অ্যান্টি-স্টেইনিং লবণগুলি মূল পেস্টের সান্দ্রতাও কিছুটা বাড়িয়ে তুলবে, তবে এর প্রভাব খুব কম;

সোডিয়াম বাইকার্বোনেটের সংযোজন মূল পেস্টের সান্দ্রতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করেছে, যার মধ্যে সিএমসি এবং এইচইসি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পেয়েছে এবং এইচইসিএমসি/এমপিএ এর সান্দ্রতা

66

দ্বিতীয়ত, এসএর সামঞ্জস্যতা আরও ভাল।

এসএ সিএমসি এইচইসি এইচসিএমসি

-15

-10

-5

05

ইউরিয়া

অ্যান্টি-স্টেইনিং লবণ এস

সোডিয়াম বাইকার্বোনেট

এসএ, সিএমসি, এইচইসি এবং এইচইসিএমসি স্টক তিনটি রাসায়নিকের সাথে পেস্টের সামঞ্জস্যতা

স্টোরেজ স্থায়িত্বের তুলনা

বিভিন্ন কাঁচা পেস্টগুলির দৈনিক সান্দ্রতা ছড়িয়ে দেওয়া

কাঁচা পেস্ট টাইপ এসএ সিএমসি এইচইসি এইচসিএমসি

বিচ্ছুরণ/% 8.68 8.15 8। 98 8.83

চারটি মূল পেস্টের দৈনিক সান্দ্রতার অধীনে এসএ, সিএমসি, এইচইসি এবং এইচইসিএমসির বিচ্ছুরণ ডিগ্রি হ'ল বিচ্ছুরণ

ডিগ্রির মান যত কম হবে, সংশ্লিষ্ট মূল পেস্টের স্টোরেজ স্থিতিশীলতা তত ভাল। টেবিল থেকে এটি দেখা যায় যে সিএমসি কাঁচা পেস্টের স্টোরেজ স্থিতিশীলতা দুর্দান্ত

এইচইসি এবং এইচইসিএমসি কাঁচা পেস্টের স্টোরেজ স্থিতিশীলতা তুলনামূলকভাবে দুর্বল, তবে পার্থক্যটি তাৎপর্যপূর্ণ নয়।