সিমেন্ট-ভিত্তিক উপকরণগুলিতে সেলুলোজ ইথারের প্রয়োগ

1 ভূমিকা
চীন 20 বছরেরও বেশি সময় ধরে রেডি মিশ্রিত মর্টার প্রচার করে আসছে। বিশেষত সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, প্রাসঙ্গিক জাতীয় সরকার বিভাগগুলি রেডি মিশ্রিত মর্টার বিকাশের জন্য গুরুত্ব যুক্ত করেছে এবং উত্সাহজনক নীতি জারি করেছে। বর্তমানে দেশে 10 টিরও বেশি প্রদেশ এবং পৌরসভা রয়েছে যা রেডি মিশ্রিত মর্টার ব্যবহার করেছে। %০%এরও বেশি, সাধারণ স্কেলের উপরে ৮০০ টিরও বেশি রেডি মিশ্রিত মর্টার উদ্যোগ রয়েছে, যার বার্ষিক নকশার ক্ষমতা ২4৪ মিলিয়ন টন রয়েছে। 2021 সালে, সাধারণ রেডি-মিশ্রিত মর্টারের বার্ষিক উত্পাদন ছিল 62.02 মিলিয়ন টন।

নির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, মর্টার প্রায়শই খুব বেশি জল হারায় এবং হাইড্রেট করার জন্য পর্যাপ্ত সময় এবং জল থাকে না, ফলে শক্ত হওয়ার পরে সিমেন্টের পেস্টের অপর্যাপ্ত শক্তি এবং ক্র্যাকিং হয়। সেলুলোজ ইথার শুকনো মিশ্রিত মর্টারে একটি সাধারণ পলিমার মিশ্রণ। এটিতে জল ধরে রাখা, ঘন হওয়া, প্রতিবন্ধকতা এবং বায়ু প্রবেশের কাজ রয়েছে এবং মর্টারের কার্যকারিতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে।

মর্টারকে পরিবহণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে এবং ক্র্যাকিং এবং কম বন্ধনের শক্তিগুলির সমস্যাগুলি সমাধান করার জন্য, মর্টারে সেলুলোজ ইথার যুক্ত করা খুব তাত্পর্যপূর্ণ। এই নিবন্ধটি সংক্ষেপে সেলুলোজ ইথারের বৈশিষ্ট্যগুলি এবং সিমেন্ট-ভিত্তিক উপকরণগুলির কার্য সম্পাদনের উপর এর প্রভাবের পরিচয় দেয়, রেডি-মিশ্রিত মর্টারের সাথে সম্পর্কিত প্রযুক্তিগত সমস্যাগুলি সমাধান করতে সহায়তা করার আশায়।

2 সেলুলোজ ইথারের পরিচিতি
সেলুলোজ ইথার (সেলুলোজ ইথার) এক বা একাধিক ইথেরিফিকেশন এজেন্ট এবং শুকনো নাকাল এর ইথেরিফিকেশন প্রতিক্রিয়া মাধ্যমে সেলুলোজ থেকে তৈরি করা হয়।

2.1 সেলুলোজ ইথারগুলির শ্রেণিবিন্যাস
ইথার বিকল্পগুলির রাসায়নিক কাঠামো অনুসারে, সেলুলোজ ইথারগুলি অ্যানিয়োনিক, কেশনিক এবং নোনিয়োনিক এথারগুলিতে বিভক্ত করা যেতে পারে। আয়নিক সেলুলোজ ইথারগুলি মূলত কার্বক্সিমিথাইল সেলুলোজ ইথার (সিএমসি) অন্তর্ভুক্ত করে; অ-আয়নিক সেলুলোজ ইথারগুলির মধ্যে মূলত মিথাইল সেলুলোজ ইথার (এমসি), হাইড্রোক্সপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজ ইথার (এইচপিএমসি) এবং হাইড্রোক্সিথাইল ফাইবার ইথার (এইচসি) এবং আরও অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। অ-আয়নিক ইথারগুলি জল দ্রবণীয় ইথার এবং তেল দ্রবণীয় ইথারগুলিতে বিভক্ত। অ-আয়নিক জল দ্রবণীয় ইথারগুলি মূলত মর্টার পণ্যগুলিতে ব্যবহৃত হয়। ক্যালসিয়াম আয়নগুলির উপস্থিতিতে, আয়নিক সেলুলোজ ইথারগুলি অস্থির, তাই এগুলি শুকনো-মিশ্রিত মর্টার পণ্যগুলিতে খুব কমই ব্যবহৃত হয় যা সিমেন্ট, স্লেকড চুন ইত্যাদি ব্যবহার করে সিমেন্টিং উপকরণ হিসাবে। অ-আয়নিক জল দ্রবণীয় সেলুলোজ ইথারগুলি তাদের স্থগিতাদেশের স্থায়িত্ব এবং জল ধরে রাখার প্রভাবের কারণে বিল্ডিং উপকরণ শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
ইথেরিফিকেশন প্রক্রিয়াতে নির্বাচিত বিভিন্ন ইথেরিফিকেশন এজেন্ট অনুসারে, সেলুলোজ ইথার পণ্যগুলির মধ্যে রয়েছে মিথাইল সেলুলোজ, হাইড্রোক্সিথাইল সেলুলোজ, হাইড্রোক্সিথাইল মিথাইল সেলুলোজ, সায়ানোথাইল সেলুলোজ, কারবক্সিমাইথাইল সেলুলোজ, ইথাইল সেলুলোজ, বেনজিল সেলুলোজ, বেনজিল সেলুলোজ, বেনজিল সেলুলোজ, বেনজিল সেলুলোজ, বেনজিল সেলুলোজ, বেনজিল সেলুলোজ, বেনজিল সেলুলোজ, বেনজিল সায়ানোথাইল সেলুলোজ এবং ফিনাইল সেলুলোজ।

মর্টারে ব্যবহৃত সেলুলোজ ইথারগুলির মধ্যে সাধারণত মিথাইল সেলুলোজ ইথার (এমসি), হাইড্রোক্সপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজ (এইচপিএমসি), হাইড্রোক্সাইথাইল মিথাইল সেলুলোজ ইথার (এইচএমসি) এবং হাইড্রোক্সিথাইল সেলুলোজ ইথার (এইচএমসি), এইচপিএমসি এবং এইচএমসি সবচেয়ে বিস্তৃতভাবে অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

2.2 সেলুলোজ ইথারের রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য
প্রতিটি সেলুলোজ ইথারের সেলুলোজ-অ্যানহাইড্রোগ্লুকোজ কাঠামোর প্রাথমিক কাঠামো থাকে। সেলুলোজ ইথার উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, সেলুলোজ ফাইবারটি প্রথমে ক্ষারীয় দ্রবণে উত্তপ্ত হয় এবং তারপরে একটি ইথেরাইফিং এজেন্টের সাথে চিকিত্সা করা হয়। তন্তুযুক্ত প্রতিক্রিয়া পণ্যটি নির্দিষ্ট সূক্ষ্মতার সাথে অভিন্ন গুঁড়ো গঠনের জন্য বিশুদ্ধ এবং স্থল।

এমসি উত্পাদনে, কেবল মিথাইল ক্লোরাইড ইথেরাইফিং এজেন্ট হিসাবে ব্যবহৃত হয়; মিথাইল ক্লোরাইড ছাড়াও, প্রোপিলিন অক্সাইড এইচপিএমসি উত্পাদনে হাইড্রোক্সপ্রোপাইল বিকল্পগুলি পেতেও ব্যবহৃত হয়। বিভিন্ন সেলুলোজ ইথারগুলির বিভিন্ন মিথাইল এবং হাইড্রোক্সপ্রোপাইল প্রতিস্থাপনের হার রয়েছে যা সেলুলোজ ইথার দ্রবণটির জৈব সামঞ্জস্যতা এবং তাপীয় জেল তাপমাত্রাকে প্রভাবিত করে।

2.3 সেলুলোজ ইথারের দ্রবীকরণের বৈশিষ্ট্য

সেলুলোজ ইথারের দ্রবীকরণের বৈশিষ্ট্যগুলি সিমেন্ট মর্টারের কার্যক্ষমতার উপর দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে। সেলুলোজ ইথার সিমেন্ট মর্টারের একাত্মতা এবং জল ধরে রাখার উন্নতি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে তবে এটি সেলুলোজ ইথার সম্পূর্ণরূপে এবং পুরোপুরি জলে দ্রবীভূত হওয়ার উপর নির্ভর করে। সেলুলোজ ইথারের দ্রবীভূতকরণকে প্রভাবিত করে এমন প্রধান কারণগুলি হ'ল দ্রবীভূত সময়, আলোড়ন গতি এবং গুঁড়ো সূক্ষ্মতা।

২.৪ সিমেন্ট মর্টার ডুবে যাওয়ার ভূমিকা

সিমেন্ট স্লারিগুলির একটি গুরুত্বপূর্ণ সংযোজন হিসাবে, ধ্বংসের নিম্নলিখিত দিকগুলিতে এর প্রভাব রয়েছে।
(1) মর্টারের কার্যক্ষমতা উন্নত করুন এবং মর্টারের সান্দ্রতা বাড়ান।
শিখা জেটকে অন্তর্ভুক্ত করা মর্টারকে পৃথক করা থেকে বিরত রাখতে পারে এবং একটি ইউনিফর্ম এবং অভিন্ন প্লাস্টিকের দেহ পেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, এইচএমসি, এইচপিএমসি ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত বুথগুলি পাতলা স্তর মর্টার এবং প্লাস্টারিংয়ের জন্য সুবিধাজনক। , শিয়ার রেট, তাপমাত্রা, ধসের ঘনত্ব এবং দ্রবীভূত লবণের ঘনত্ব।
(২) এটির একটি বায়ু-প্রবেশের প্রভাব রয়েছে।
অমেধ্যের কারণে, কণাগুলিতে গোষ্ঠীগুলির প্রবর্তন কণার পৃষ্ঠের শক্তি হ্রাস করে এবং প্রক্রিয়াটিতে আলোড়নযুক্ত পৃষ্ঠের সাথে মিশ্রিত মর্টারে স্থিতিশীল, অভিন্ন এবং সূক্ষ্ম কণাগুলি প্রবর্তন করা সহজ। "বল দক্ষতা" মর্টারের নির্মাণ কর্মক্ষমতা উন্নত করে, মর্টারটির আর্দ্রতা হ্রাস করে এবং মর্টারের তাপীয় পরিবাহিতা হ্রাস করে। পরীক্ষাগুলি দেখিয়েছে যে যখন এইচএমসি এবং এইচপিএমসির মিশ্রণের পরিমাণ 0.5%হয়, তখন মর্টারের গ্যাসের সামগ্রী বৃহত্তম, প্রায় 55%; যখন মিশ্রণের পরিমাণ 0.5%এর চেয়ে বেশি হয়, তখন পরিমাণ বাড়ার সাথে সাথে মর্টারের সামগ্রীটি ধীরে ধীরে গ্যাসের সামগ্রীতে পরিণত হয়।
(3) এটি অপরিবর্তিত রাখুন।

মোমটি মর্টারে দ্রবীভূত, লুব্রিকেট এবং আলোড়ন করতে পারে এবং মর্টার এবং প্লাস্টারিং পাউডারটির পাতলা স্তরটি মসৃণ করার সুবিধার্থে। এটি আগে থেকে ভেজা করার দরকার নেই। নির্মাণের পরে, সিমেন্টিটিয়াস উপাদানের মর্টার এবং সাবস্ট্রেটের মধ্যে আঠালো উন্নতি করতে উপকূলের সাথে অবিচ্ছিন্ন হাইড্রেশনও দীর্ঘ সময় থাকতে পারে।

তাজা সিমেন্ট-ভিত্তিক উপকরণগুলিতে সেলুলোজ ইথারের পরিবর্তনের প্রভাবগুলির মধ্যে মূলত ঘন হওয়া, জল ধরে রাখা, বায়ু প্রবেশ এবং প্রতিবন্ধকতা অন্তর্ভুক্ত। সিমেন্ট-ভিত্তিক উপকরণগুলিতে সেলুলোজ ইথারগুলির ব্যাপক ব্যবহারের সাথে, সেলুলোজ ইথার এবং সিমেন্ট স্লারিগুলির মধ্যে মিথস্ক্রিয়া ধীরে ধীরে একটি গবেষণা হটস্পটে পরিণত হচ্ছে।