সিমেন্ট-ভিত্তিক উপকরণে সেলুলোজ ইথারের প্রয়োগ

1 ভূমিকা
চীন 20 বছরেরও বেশি সময় ধরে রেডি-মিক্সড মর্টার প্রচার করছে। বিশেষ করে সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, প্রাসঙ্গিক জাতীয় সরকারী বিভাগগুলি প্রস্তুত-মিশ্র মর্টারের বিকাশকে গুরুত্ব দিয়েছে এবং উত্সাহজনক নীতি জারি করেছে। বর্তমানে, দেশে 10টিরও বেশি প্রদেশ এবং পৌরসভা রয়েছে যারা প্রস্তুত-মিশ্র মর্টার ব্যবহার করেছে। 60%-এরও বেশি, 800টিরও বেশি রেডি-মিক্সড মর্টার এন্টারপ্রাইজ রয়েছে সাধারণ স্কেলের উপরে, যার বার্ষিক ডিজাইন ক্ষমতা 274 মিলিয়ন টন। 2021 সালে, সাধারণ প্রস্তুত-মিশ্র মর্টারের বার্ষিক উত্পাদন ছিল 62.02 মিলিয়ন টন।

নির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, মর্টারটি প্রায়শই অত্যধিক জল হারায় এবং হাইড্রেট করার জন্য পর্যাপ্ত সময় এবং জল থাকে না, যার ফলে অপর্যাপ্ত শক্তি এবং শক্ত হওয়ার পরে সিমেন্টের পেস্ট ফাটতে পারে। সেলুলোজ ইথার হল শুষ্ক-মিশ্রিত মর্টারে একটি সাধারণ পলিমার মিশ্রণ। এটিতে জল ধারণ, ঘন করা, প্রতিবন্ধকতা এবং বায়ু প্রবেশের কাজ রয়েছে এবং মর্টারের কার্যকারিতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে।

মর্টারটি পরিবহনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে এবং ক্র্যাকিং এবং কম বন্ধন শক্তির সমস্যাগুলি সমাধান করার জন্য, মর্টারে সেলুলোজ ইথার যুক্ত করা অত্যন্ত তাৎপর্যপূর্ণ। এই নিবন্ধটি সংক্ষিপ্তভাবে সেলুলোজ ইথারের বৈশিষ্ট্য এবং সিমেন্ট-ভিত্তিক উপকরণগুলির কার্যকারিতার উপর এর প্রভাবের পরিচয় দেয়, প্রস্তুত-মিশ্রিত মর্টার সম্পর্কিত প্রযুক্তিগত সমস্যাগুলি সমাধান করতে সহায়তা করার আশায়।

2 সেলুলোজ ইথারের পরিচিতি
সেলুলোজ ইথার (সেলুলোজ ইথার) সেলুলোজ থেকে তৈরি করা হয় এক বা একাধিক ইথারিফিকেশন এজেন্টের ইথারিফিকেশন বিক্রিয়া এবং শুকনো নাকালের মাধ্যমে।

2.1 সেলুলোজ ইথারের শ্রেণীবিভাগ
ইথার বিকল্পগুলির রাসায়নিক গঠন অনুসারে, সেলুলোজ ইথারগুলিকে অ্যানিওনিক, ক্যাটানিক এবং ননিওনিক ইথারে ভাগ করা যায়। আয়নিক সেলুলোজ ইথার প্রধানত কার্বোক্সিমিথাইল সেলুলোজ ইথার (CMC); অ-আয়নিক সেলুলোজ ইথারগুলির মধ্যে প্রধানত মিথাইল সেলুলোজ ইথার (MC), হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজ ইথার (HPMC) এবং হাইড্রোক্সিইথাইল ফাইবার ইথার (HC) ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। অ-আয়নিক ইথারগুলি জল-দ্রবণীয় ইথার এবং তেল-দ্রবণীয় ইথারে বিভক্ত। অ-আয়নিক জল-দ্রবণীয় ইথারগুলি প্রধানত মর্টার পণ্যগুলিতে ব্যবহৃত হয়। ক্যালসিয়াম আয়নগুলির উপস্থিতিতে, আয়নিক সেলুলোজ ইথারগুলি অস্থির, তাই এগুলি খুব কমই ড্রাই-মিক্স মর্টার পণ্যগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেগুলি সিমেন্টিং উপকরণ হিসাবে সিমেন্ট, স্লেকড লাইম ইত্যাদি ব্যবহার করে। অ-আয়নিক জল-দ্রবণীয় সেলুলোজ ইথারগুলি তাদের সাসপেনশন স্থায়িত্ব এবং জল ধরে রাখার প্রভাবের কারণে বিল্ডিং উপকরণ শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
ইথারিফিকেশন প্রক্রিয়ায় নির্বাচিত বিভিন্ন ইথারফিকেশন এজেন্ট অনুসারে, সেলুলোজ ইথার পণ্যগুলির মধ্যে রয়েছে মিথাইল সেলুলোজ, হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ, হাইড্রোক্সিইথাইল মিথাইল সেলুলোজ, সায়ানোইথাইল সেলুলোজ, কার্বক্সিমিথাইল সেলুলোজ, ইথাইল সেলুলোজ, বেনজাইল সেলুলোজ, ক্যারোক্সিইথাইল সেলুলোজ, ক্যারোক্সিইথাইল সেলুলোজ। হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজ, বেনজাইল সায়ানোইথাইল সেলুলোজ এবং ফিনাইল সেলুলোজ।

মর্টারে ব্যবহৃত সেলুলোজ ইথারগুলির মধ্যে সাধারণত মিথাইল সেলুলোজ ইথার (MC), হাইড্রোক্সাইপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজ (HPMC), হাইড্রোক্সিইথাইল মিথাইল সেলুলোজ ইথার (HEMC) এবং হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ ইথার (HEMC) অন্তর্ভুক্ত থাকে তাদের মধ্যে, HPMC এবং HEMC সর্বাধিক ব্যবহৃত হয়।

2.2 সেলুলোজ ইথারের রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য
প্রতিটি সেলুলোজ ইথারের সেলুলোজ-এনহাইড্রোগ্লুকোজ গঠনের মৌলিক কাঠামো রয়েছে। সেলুলোজ ইথার তৈরির প্রক্রিয়ায়, সেলুলোজ ফাইবারকে প্রথমে একটি ক্ষারীয় দ্রবণে উত্তপ্ত করা হয় এবং তারপর একটি ইথারিফাইং এজেন্ট দিয়ে চিকিত্সা করা হয়। তন্তুযুক্ত প্রতিক্রিয়া পণ্যটি শুদ্ধ করা হয় এবং একটি নির্দিষ্ট সূক্ষ্মতা সহ একটি অভিন্ন পাউডার গঠনের জন্য স্থল হয়।

এমসি উৎপাদনে, শুধুমাত্র মিথাইল ক্লোরাইড ইথারিফাইং এজেন্ট হিসাবে ব্যবহৃত হয়; মিথাইল ক্লোরাইড ছাড়াও, প্রোপিলিন অক্সাইড এইচপিএমসি উৎপাদনে হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল বিকল্প প্রাপ্ত করার জন্যও ব্যবহৃত হয়। বিভিন্ন সেলুলোজ ইথারের বিভিন্ন মিথাইল এবং হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল প্রতিস্থাপন হার রয়েছে, যা সেলুলোজ ইথার দ্রবণের জৈব সামঞ্জস্য এবং তাপীয় জেল তাপমাত্রাকে প্রভাবিত করে।

2.3 সেলুলোজ ইথারের দ্রবীভূত বৈশিষ্ট্য

সেলুলোজ ইথারের দ্রবীভূত বৈশিষ্ট্যগুলি সিমেন্ট মর্টারের কার্যক্ষমতার উপর একটি দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে। সেলুলোজ ইথার সিমেন্ট মর্টারের সমন্বয় এবং জল ধারণ উন্নত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে এটি সেলুলোজ ইথার সম্পূর্ণরূপে এবং সম্পূর্ণরূপে জলে দ্রবীভূত হওয়ার উপর নির্ভর করে। সেলুলোজ ইথার দ্রবীভূত করার প্রধান কারণগুলি হল দ্রবীভূত হওয়ার সময়, নাড়ার গতি এবং পাউডার সূক্ষ্মতা।

2.4 সিমেন্ট মর্টার ডুবে ভূমিকা

সিমেন্ট স্লারির একটি গুরুত্বপূর্ণ সংযোজন হিসাবে, নিম্নলিখিত দিকগুলিতে ধ্বংসের প্রভাব রয়েছে।
(1) মর্টারের কার্যক্ষমতা উন্নত করুন এবং মর্টারের সান্দ্রতা বৃদ্ধি করুন।
শিখা জেট অন্তর্ভুক্ত করা মর্টারকে আলাদা হতে বাধা দিতে পারে এবং একটি অভিন্ন এবং অভিন্ন প্লাস্টিকের বডি পেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, যে বুথগুলি HEMC, HPMC, ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত করে, পাতলা-স্তর মর্টার এবং প্লাস্টারিংয়ের জন্য সুবিধাজনক। , শিয়ার রেট, তাপমাত্রা, পতনের ঘনত্ব এবং দ্রবীভূত লবণের ঘনত্ব।
(2) এটি একটি বায়ু-প্রবেশ প্রভাব আছে.
অমেধ্যের কারণে, কণাগুলির মধ্যে দলগুলির প্রবর্তন কণাগুলির পৃষ্ঠের শক্তিকে হ্রাস করে এবং প্রক্রিয়ায় আলোড়নকারী পৃষ্ঠের সাথে মিশ্রিত মর্টারে স্থিতিশীল, অভিন্ন এবং সূক্ষ্ম কণাগুলি প্রবর্তন করা সহজ। "বলের দক্ষতা" মর্টারের নির্মাণ কর্মক্ষমতা উন্নত করে, মর্টারের আর্দ্রতা হ্রাস করে এবং মর্টারের তাপ পরিবাহিতা হ্রাস করে। পরীক্ষায় দেখা গেছে যে যখন HEMC এবং HPMC এর মিশ্রণের পরিমাণ 0.5% হয়, তখন মর্টারের গ্যাসের পরিমাণ সবচেয়ে বেশি হয়, প্রায় 55%; যখন মিশ্রণের পরিমাণ 0.5%-এর বেশি হয়, তখন মর্টারের বিষয়বস্তু ধীরে ধীরে গ্যাস সামগ্রীর প্রবণতায় বিকশিত হয় কারণ পরিমাণ বৃদ্ধি পায়।
(3) এটি অপরিবর্তিত রাখুন।

মোম দ্রবীভূত করতে পারে, তৈলাক্ত করতে পারে এবং মর্টারে নাড়তে পারে এবং মর্টার এবং প্লাস্টারিং পাউডারের পাতলা স্তরটিকে মসৃণ করতে সহায়তা করে। এটি আগাম ভেজা করার প্রয়োজন নেই। নির্মাণের পরে, মর্টার এবং সাবস্ট্রেটের মধ্যে আনুগত্য উন্নত করার জন্য সিমেন্টসিয়াস উপাদানটি উপকূল বরাবর একটি দীর্ঘ সময়ের জন্য অবিচ্ছিন্ন হাইড্রেশন থাকতে পারে।

তাজা সিমেন্ট-ভিত্তিক উপকরণগুলিতে সেলুলোজ ইথারের পরিবর্তনের প্রভাবগুলির মধ্যে প্রধানত ঘন হওয়া, জল ধরে রাখা, বায়ু প্রবেশ করা এবং প্রতিবন্ধকতা অন্তর্ভুক্ত। সিমেন্ট-ভিত্তিক উপকরণগুলিতে সেলুলোজ ইথারগুলির ব্যাপক ব্যবহারের সাথে, সেলুলোজ ইথার এবং সিমেন্ট স্লারির মধ্যে মিথস্ক্রিয়া ধীরে ধীরে একটি গবেষণার হটস্পট হয়ে উঠছে।